喷钼零件的质量

1 目的 标准规定了对人员、设备材料、动力供应、工艺过程和环境的质量要求,保证喷钼零件的质量达到质量标准。 2 范围 本标准适用于军、民品金属材料的喷钼。 3 术语 （无） 4 工作方法 责任单位 活 动 人力资源部 用人单位 4.1 人员的控制 4.1.1 从事喷钼作业的人员必须经过专业技术学习或培训并通过考试，取得合格证才能上岗操作。 4.1.2 喷钼作业人员必须熟悉工艺规程和有关技术要求，喷钼检验人员必须熟悉掌握产品图纸的技术要求。 生产单位 4.2 设备和工艺装置的控制 4.2.1 设备工作时，网络电压波动必须在380V±10V范围内。 4.2.2 设备在使用中，按《设备管理程序》执行。 物资处/质量处 4.3 原材料的控制 4.3.1 钼粉材料严格按技术要求采购，必须瓶装。钼粉等材料进厂必须有“三有”才允许投产。必要时，原材料要进行复检，复检合格后方可使用。原材料的保管按采购产品保管要求进行保管。 4.3.2 材料代用由物资部门提出申请，按《材料代用的控制规定》办理代用手续。 研究所/质量处/生产单位 4.4 工艺过程控制 4.4.1 生产中必须严格执行工艺规程及技术标准，认真调整好动力能源、设备及各种流量参数。 4.4.2 凡喷钼的零件必须经检验合格，在零件流动卡上做出标识。 4.4.3 工艺资料的更改按文件和资料更改控制规定进行控制。 4.4.4 作业人员必须按工艺要求认真作好操作记录。 4.4.5 检验人员必须按工艺要求进行检验，并做好记录。 4.4.6 不合格品按《不合格品控制程序》进行控制。 生产安全部 4.5 工作环境的控制 4.5.1 喷钼工作间应有抽风设备，保持正常的温度。 4.5.2 工作场地清洁，有足够的照明，监控控制室噪声一般不大于80db。 4.5.3 喷钼工作人员与喷钼作业点应进行透明隔离，确保安全生产。 等离子喷涂操作记录卡 喷涂材料 预 热 喷钼 次数 空 载电压（v） 工作电压（v） 工作电流（A） 氨气（A2） 氢气（H2） 代号 粒度 温度 时间 压力 （mpa） 流量 (L/min) 压力 （mpa） 流量 (L/min) 清洗剂 送粉器1 送粉器2 喷涂距离(cm) 喷涂角度(℃) 工件 转速(r/min) 喷抢 走速 (mm/min) 喷涂 次数 气流量 L/min 转盘 r/min 搅拌 r/min 气流量 L/min 转盘 r/min 搅拌 r/min 设备 水 加工前尺寸 加工后尺寸 保温方式 进水温 (℃) 出水温 (℃) 水量 (l/min) 备 注 5 相关文件 文件编号 文件名称 Q/FY.G.40.9-2004 设备管理程序 Q/FY.G.40.7.40-2004 代用材料的控制规定 Q/FY.G.40.33-2004 不合格品控制程序 6相关记录 编 号 名 称 保存地点 保存期限 等离子喷涂操作记录卡 质量处 三年 7、对应要素及修订状态 对应要素 内 容 7.5.2 生产和服务提供过程的确认 文件提出单位 文件起草单位： 文件起草人： 文件批准人： 标 记 处 数 更改单编号 更 改 人 更改日期