表面处理程质量控制

1 目的 使过表面处理程的实施得到有效的质量控制，以达到特定的质量要求。 2 范围 本标准适用于表面处理的质量控制。 3 术语 按ISO/TS16949：2002的标准定义。 4 工作方法 责任单位 活 动 4.1 人员的控制 4.1.1 从事表面处理的操作、化验、检验人员，都必须经过专门技术培训和考核，并取得操作合格证后，方能上岗操作。 4.1.2 操作者必须熟悉表面处理工艺操作，自觉遵守生产环境控制的有关规定，做到安全文明生产。 4.1.3 维修人员必须确保设备、仪器、仪表及工装正常使用。槽液调整工应及时调整和维护槽液处于正常工作状态，并作好槽液调整前后的原始记录。 4.1.4 化验人员必须遵守工艺规定的周期对槽液进行分析,并及时填发电镀液分析报告单.(见附表1) 设备能源部/ 4.2 设备及仪器仪表的控制 理化计量中心/生产单位 4.2.1 表面处理的设备(如溶液、槽整流器、烘干箱、喷砂机 行车、抛光机、拖动机构、通风装置等)应符合相应的技术条件和技术说明书，日常维护由使用单位负责，较大故障的检修、检定、标准均由设备能源部门负责。 4.2.2 表面处理的仪器仪表,应满足工艺要求,有合格证并定期检定,保持在正常状态下使用,签发的合格证应挂(贴)在被检定的设备(仪器)的醒目位置上。 4.2.3 表面处理的工装挂具应符合工艺要求,满足使用,安全可靠,不合格的工装器具及设备,禁止用于生产。 4.2.4 对检定不合格的和超期未检定的设备和仪器仪表,禁止用于生产 4.2.5 烘箱整流器操作控制台配备的自动控制指示及报警装置,应保持灵敏正确的运行状态 4.2.6 各类槽子应能耐腐蚀耐温,需加热或制冷的槽子应配备温度控制装置或温度计,主要镀槽应配备单独整流器和配电装置,操作者做好日常维护,保持良好的工作状态 4.2.7 电流表电压表的精度 不低于1.5级。 物质处 质量处 4.3 材料控制 4.3.1 生产使用的原材料(及工艺辅料),经验收合格后才能投入生产 4.3.2 材料的领用应做好记录,记录其用途、数量、领用人、日期等。 4.3.3 对库存材料按有关规定妥善保管,超过保管期限按规定取样复验,不合格的应做好标记,及时隔离,严禁发放使用。 设备能源部 4.4 动力供应控制 动力供应质量控制按生产过程动力供应管理制度执行。 生产单位 4.5 工序操作控制 4.5.1 凡经表面处理的零件,应按工艺文件质量审查制度审查批准工艺规程、工序流动卡、产品标识卡,否则不予加工 4.5.2 接收上道工序(或外单位协作加工产品)的零件及文件时,应进行“三查”.即:查工序流动卡的图号、材料牌号、工序与工艺规程是否相符;查零件是否与工艺图相符;查配用工装及设备是否与工艺要求相符 4.5.3 生产前应检查零件的表面质量是否符合工艺要求,对存在表面缺陷的零件应及时通知上道工序处理 4.5.4 零部件经抛光、磨光或水雾喷砂处理后,应将抛光膏和砂尘清洗干净,产生磁化现象的零部件应进行退磁处理,不同型号砂轮和抛光膏不得混用 4.5.5 零部件经镀前处理后应无油、无锈蚀、无氧化皮、无腐蚀残物,无飞边、毛刺、划痕等现象 4.5.6 零部件进入主槽液前表面应保持均匀活性状态,不得有酸、碱、盐残液带入 4.5.7 表面处理生产过程必须有原始记录,槽液应有合格有分析报告单,新配液或刚调整过的槽液必须先分析,符合工艺后才能投入生产。补加添加剂时，遵守多次少量的原则，添加时搅拌均匀。 4.5.8 槽液必须保持正常的工作液面,保证槽液浓度和温度的均匀性,槽液成份应符合工艺规定要求,并定期过滤和更换。 4.5.9 经表面处理后的良品,不得放在有酸碱、尘雾的工房内,不得赤手接触.未烘干的零件不得叠放在烘干的零部件上。 4.5.10 返工零部件应及时返工处理,不得与正常处理的产品混在一起生产。 4.5.11 电镀过程中应准确地控制各项工艺参数.产品交检验合格后,按要求填写好工序流动卡.生产中的各项原始记录由生产单位交保管,化验单、试验报告按顺序清理后,交检验组妥善保管 4.5.12 表面处理后的零部件检验按工艺文件执行 4.6 环境控制应符合环境保护条款规定 表1 溶 液 分 析 报 告 单 委托单位 镀液性质 报告时间 委托编号 实验编号 分析结果(g/t) 槽 液 项 目 主任： 审核： 分析者： 活塞环镀铬操作流程记录卡 零件号 槽号 数量 总面积 操作者 名称 材料 镀 铬 参 数 时 间 温度℃ 总电流A 时 间 温度℃ 总电流A 入槽时间 出槽时间 入槽者 出槽者 除 氢 升温时间 到温时间 温时温度℃ 冷却时间 出箱时间 操作者 质量情况 合格数 返修数 废品数 交检数 备注 表 面 处 理 镀 铬 操 作 记 录 卡 年 检验者 操作者 交检日期 废品数 返修数 合格数 交检数 出槽时间 温度 总电流 受镀面积 入槽量 入槽时间 零件名称 零件代号 槽序 日 月 5 相关文件 文件编号 文件名称 Q/FY.G.40.9-2004 设备管理程序 Q/FY.G.40.24-2003 工艺装备管理体程序 Q/FY.G.40.7.40-2003 材料代用的控制 Q/FY.G.40.33-2003 不合格品的控制程序 Q/FY.G.40.6.2-2003 持证上岗及资格评定管理规定 Q/FY.G.40.22-2003 监视和测量控制程序 6相关记录 编 号 名 称 保存地点 保存期限 溶液分析报告单 质量部门 三年 表面处理镀铬槽操作记录卡 生产单位 三年 活塞环镀铬操作流程记录卡 生产单位 三年 7、对应要素及修订状态 对应要素 内 容 7.5.2 生产和服务提供过程的确认 文件提出单位： 文件起草单位： 文件起草人： 文件批准人： 标 记 处 数 更改单编号 更 改 人 更改日期