主題：産品可靠度-专业光学筛选机-CCTech-华人螺丝网

．案例前題說明：　　A公司的産品于生産時的良率都很高，但銷售後的服務成本確很高，通常其産品於使用三個月會有第1波的退修（約5%～10%），而産品於保證期內（1年）約9-12個月有第2波的退修（約10%～15%），因此A公司的産品壽命周期都不長（都賣不到1年），對經營有很大負面作用，爲徹底解決此問題，總經理聘可靠度顧問做深入瞭解，希望該顧問能提出可行的改善建議，以下是顧問和各單位的訪談內容。．案例過程說明：　　顧問：「QA陳經理，你對本公司的高退修率，能否進一步說明？」，陳經理：「經分析，第1波的問題有40%在零件，30%在焊接點，20%爲生産作業缺失造成。」，顧問：「那麽在生産期間，你們做了那些測試？」，陳經理：「於基板完成有做ICT Test ，組裝開始有做功能初測，經調整後有做FQC全功能檢測，這些是生產線全檢部份；另外OQA於出貨前以客戶角度抽檢，全功能檢驗，另外有製造工程師會于制程中抽查在製品品質，隨時對生産單位提出改善建議。」顧問：「除此之外，品保單位還有執行那些例行性工作？」，陳經理：「有進料驗收保證及品質工程負責建立標準及問題分析向有關單位提出建議，而管理階層每月會有1次之品質會議，主要參與單位有生産、生技、産工、品保。」，顧問：「那麽第2波的高退修率，能否進一步說明？」，陳經理：「每一個機種都有不同的傾向，有的集中在某些零件不良，有的最後才知道是使用環境和廠內測試環境不同，有的很明顯是設計問題，範圍非常廣泛，一下子很難說清楚。」；因此顧問就轉向問研發部經理：「林經理，能否說明一下，量産前本公司産品有執行那些驗證測試？」，研發林經理：「我們有二階段的産品驗證，依樣品成熟程度而定，前階段偏重産品外形設計、基本功能/性能、安全規定，而後階段偏重可否有製造性，即生産流程規劃、生産測試、冶具工具準備、複雜度高的作業人員訓練。」，顧問：「你能否預知即將生産銷售産品的退修率？」，林經理：「我不知道，希望你能告知。」．研究討論事項：　　1. 假使你是這位顧問，請列出該公司産品可靠度做不好的疑點。　　2. 針對以上疑點，你有否好的建議向總經理報告。