发展中的邢钢紧固件线材-好男人杜子腾的博客-华人螺丝网

　　“邢台钢铁有限责任公司的发展战略是‘做精、做专、做强’，把品种、规格做全，把质量做精，进而做强，最大限度的满足紧固件行业需求，最终目标是把邢钢打造世界级高端线材生产企业。 ” 　　2004年12月，邢台钢铁公司已由国有公司改制为中外合资公司，增强了公司发展的后劲和企业的稳定性。　　邢台钢铁有限责任公司的发展战略是“做精、做专、做强”，把品种、规格做全，把质量做精，进而做强，最大限度的满足紧固件行业需求，最终目标是把邢钢打造世界级高端线材生产企业。　　多年来，邢台钢铁公司以先进技术装备为依托，不断开发新钢种，培养拳头产品，强化品牌效益，至此已具备44个钢种，即268个产品的生产技术，产品规格涵盖了φ5.5～φ42mm，是目前国内唯一可提供全规格线材产品的企业。每年可向紧固件行业提供线材100多万吨，占全国紧固件用材的25%左右。　　至2000年第一条高速线材生产线投产以来，邢钢共相继建成投产了4条高速线材生产线。生产线采用CCR、PRS精密轧机、减定径机组、高压水除磷、ABB控制系统以及全线无扭轧制等一系列国际先进的轧钢技术，保证了品种钢的质量，可生产高档冷镦钢。为满足国内标准件、汽车零部件业对品种钢的需求，邢钢研发、生产了ML08Al、SWRCH35K、SCM435（试制）等一系列高科技含量、高附加值产品。2004年，邢钢与德国凯乐公司合作在北京投资建成FM500-6冷成型生产线；与韩国东部制钢公司合作在邢台开发区建设线材精制生产线。生产线已于今年5月26日建成并投产。　　生产线可按国标、日标、美标、德标生产SiAl系列镇静钢，CrMo系列合金钢精制线材，是国内规格品种较齐全的专业化线材精制生产线，全年可生产线材近1000多万吨。　　生产工艺上采用先进的脱脂、酸洗、表调、磷化、皂化、干燥技术，特别是表调、皂化、干燥技术是世界上最先进的技术之一，保证精线皮膜厚度均匀，无气泡，润滑性能好，易于拉拔，并能够根据客户产品的要求使用钠皂、钼皂，满足冷镦、拉伸、挤压等不同的冷加工工艺的要求。SAC球化退火炉使用氮气做保护性气体，可实现退火全过程的自动控制，碳势自动平衡，保证退火过程不脱碳，不渗碳，球光体球化率可达到95%以上。　　精制后的冷镦钢线材是生产汽车、机械、建筑等行业所用的各种紧固件的首选优质原材料。