近几年来为了适应机械加工技术的不断进步，对冲压油也提出了更高的要求。此外，为了达到环境保护的目的，冲压油还需要尽可能地对环境不产生污染。从冲压加工经济效益出发，当然要求在使用冲压油之后可以提高加工效率和降低生产成本。实际上，现在已经有许多冲压油在提高经济效益方面发挥了作用。但这里非常重要的是只有选用适宜的油品才能发挥上述作用，如果选用不当，则可能适得其反。
在冲压工艺中，由于所用材料不同，所用冲压机的工作速度不同，工件的拉伸系数不同，工件的形状不同，后续工艺要求不同，所用的冲压油将有所不同。
因此，在选用冲压油时，一定要仔细的调查清楚以下几个方面的问题：
（1）是哪种冲压工艺：冲切？拉深？拉深变薄？弯曲？
（2）工件的材质：何种钢材？铝、铜、合金、矽钢片？
（3）拉伸系数是多少？分几次拉深？
（4）冲压机的吨位？工作速度？
（5）工件的形状如何？在试拉深时，废品所表现出来的问题在哪里？然后才能选择冲压油，确定给油的量和涂油的部位。
冲压用液也分为油基和水基两大类。水基冲压液的特点是：润滑性能好，特别是冷确性能良好，渗透性能好，对环境污染小，价格便宜，因此是冲压用液发展的方向。
由于冲压行业一直沿用油基冲压液，因此在向厂方推荐时，按厂方的愿望推荐。
如何选用冲压油？
根据所要冲压的材料来选用
硅钢板属于较容易冲切的材料，大多数要求在冲切后，附着油膜要能快速干燥。同时，要防止冲切品的毛刺产生，延长模具寿命，因此选择的冲压油粘度尽可能高，干燥时间短，退火后不产生碳和防锈性好的冲压油。
碳钢
主要根据加工的难易选择粘度合适的冲压油。
镀锡钢板
不用含氯添加剂的冲压油，防止发生白锈。
铝、铝合金
不能用含氯、硫添加剂的冲压油，最好是PH值为中性的冲压油。
不锈钢板
容易产生加工硬化现象，要求使用油膜强度高，抗烧结性好的润滑油，要求润滑油的粘度要高，冷却性要好。
铜、铜合金
不得用含、硫的冲压油，应选择有油性剂、滑动性好的冲压油。
沧州市亿达渤润石化有限公司为国内最大高端硫化添加剂和金属加工油制造商。主要产品包括硫化添加剂单剂、复合剂及切削油，攻丝油，拉伸油，成型油，冲压油等各种金属加工油。
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