新型润滑油的优势

   随着技术的发展，工业润滑油逐渐将向环保、高效方向发展，亿达渤润的工业润滑油采用硫化添加剂作为主要添加剂，是一种冷却性、渗透性好、环境污染小的工业润滑油，主要用于工件成型过程中的凸模拉延、冲孔、冲裁、弯曲等工艺，可以完成最难的深冲凸模拉延。由全球权威专业冲压润滑油技术和产品研发机构做出大量实验，得出新型润滑油区别于传统工业润滑油的几大特点：

1、增加模具寿命----润滑效果和金属流动性提高，切削油降低了切削工作温度，增加了冲压速度。模具得到了更好的保护，减少了停机擦拭模具的时间。润滑效果提高，减少了模具昂贵保护层的需要，大幅度降低了关键部件切削的废品率。

2、高强度钢成型----高性能技术，不锈钢成型油完全可以取代常规产品，并大幅度提高金属在冲压过程中的流动性。如今为了减轻汽车的重量，厂家纷纷采用难冲压的高强度金属。

3、降低原材料费用----润滑效果的提高可以改善模具的性能，从而降低对原料金属档次的要求。使用级别更低的金属原料，并大幅度降低废品率，可以节约10-20%的金属成本，不锈钢冲压拉伸油能使金属的延伸率达到55%以上。

4、节省能源-----工序之间不用清洗，而且清洗的水温可以降到26.7℃。这可以给整个生产过程带来巨大的能源节约，并简化工序缩短生产时间，提高效率。生产过程中的用水量也大为减少。

5、高效生产、增加附加值-----降低过程费用并消除瓶颈效应。冲压复合剂可以用清水洗净，这样可以提高进料速度，缩短停留时间。因为膜层很薄，工件上面的润滑剂很少，可以不经过清洗就焊接和装配。低消耗生产原则，在这里很容易实施。

6、保护环境-----容易从地面上和冲压模具里面回收，从新循环使用。在整个冲压油工业中，毒性是最小的。工业排放的责任大大减轻，废油不用专门处理。

7、减少油污和废料-----减少冲压车间的油污，极大改善了车间环境；不需再从废品上面洗去油污，减轻了企业的环保负担。

8、杂项费用成本降低-----车间清洗费用减少20-70%；润滑剂消耗减少50%；减少工人手套用量，以及对自动化控制设备的污染。

沧州市亿达渤润石化有限公司为国内最大高端硫化添加剂和金属加工油制造商。主要产品包括硫化添加剂单剂、复合剂及金属切削油,极压攻丝油,冲压拉伸油,冷镦成型油,冲压油等各种金属加工油。

详询：0317-2067777.