冷镦成型油调配实例（二）

在紧固件加工行业周边用油种类很多，按工艺有成型油、强束油、攻牙油、搓丝油；按照材质又分为碳钢成型油、不锈钢成型油；我公司针对每种油品都有对应的复合剂，如果客户有特殊诉求，请及时与我司技术部门沟通。以下我们针对某化工企业的冷镦成型油的用油诉求，以来样各个基础油和我司相关硫化添加剂按比例调和后测试了可以反映油品主要性能的项目、指标，详情如下：

注：1Kg=9.81N;  在同等实验力的作用下，磨斑、摩擦力越小，其极压抗磨性越好，对工件及设备的保护越强。

说明：根据对以上几种基础油的相关测试得出：

①国标100#机油对硫剂YD-2315的感受性很好，四球测试磨斑较小，符合要求，但相容性较差，且该基础油成本过高，不予考虑。

②精致减二线基础油不论是感受性还是与YD-2315的相容性都很好，磨斑符合要求，综合性价比最高。 （铜腐、钢腐都在正常范围之内）

③减二线基础油感受性很差，加入YD-2315 10%后在四球测试达3000N时直接烧结，不予考虑。

鉴于贵方调整油品颜色及粘度的诉求，我司以来样精致减二线基础油又对冷镦油配方进行了如下调整，碳钢攻丝油配方按我司攻丝油粘度标准调配：

        精致减二线+2315 8%+1811 4%        精致减二线78%+精三线10%+2315 8%+1811 4%     

    精致减二线68%+泰州减一20%+2013 12%

    说明：

      ①YD-1811为我司深色硫化猪油，主要应用于中低端成型及切削工艺，此配方加入YD-1811的主要目的是为了改变油的颜色为棕红色，因1811具备一定的极压抗磨性，故相对于第一次的配方，这次把YD-2315的添加量降低为8%。

      ②因不同的用油客户工艺情况有所差异，故对油的极压性、粘度指标也有不同的要求，故我司建议：冷镦成型油的调配上根据用油客户的工艺情况请将YD-2315的添加比例控制在8%-12%、YD-1811最低控制在4%。例如所做工件变形量较大、工艺难度较高的用油厂可适当提高YD-2315的添加比例。请在我司所给添加比例区间内灵活掌握。粘度可以用所发来样精三线基础油来调和。

      ③攻丝油以精致减二线和泰州减一线为基础油，添加我司攻丝复合剂YD-2013，添加比例控制在12%-15%之间灵活掌握，此两种基础油与我司硫剂YD-2013相溶性和感受性均没有问题。可以满足碳钢攻丝加工。

另外，对来样旭森成型油和攻丝油进行了必要参数的测试，数据如下：

通过铜腐蚀及专业的四球机测试与分析得出：

1. 来样成型油和攻丝的铜腐均为4级，可以判定配方体系中含有大量的活性硫成分；对设备和员工健康是极其不利的。

2.根据“线性理论”，在四球试验过程中，1000N~3000N是油品由物理润滑向化学润滑过渡的主要阶段，也是磨斑形成的主要阶段，故而，直接测试1000N和3000N即可反映油品的抗磨性能。