那么有没有比较好的工艺能够解决相关的技术问题呢?当然有!渗锌和机械镀锌的表面处理技术就能很好的解决了这个问题。下面我们来说说这两种工艺的工艺和技术特点吧。
渗锌:将钢铁制件和渗剂按一定比例装入滚动(或旋转)炉罐中,加热滚动炉罐,实现“动态”下的扩散渗锌,在钢铁制件表面形成锌铁合金层。锌铁合金的电极电位高于铁低于锌,从而达到牺牲阳极保护阴极的防腐作用。
纳米复合粉末渗锌技术为目前国际及国内最新科研成果,该技术利用纳米粉末特殊的热学性能及化学性能,从而获得比传统粉末渗锌更优异的耐腐蚀性、耐磨性、抗高温氧化性,保持材料力学性能不变,提高涂装结合力等特性。
技术标准 XZB-S,Q/SJ-04-1996,符合或优于国际标准化组织标准ISO3768-1976(E);英国《钢铁渗锌制件》标准BS4921-1988(E);中华人民共和国机械行业《钢铁粉末渗锌》标准JB5067-1999。
质量特点 1、外观平整、光滑,无锌瘤、毛刺;
2、厚度可控制,在10-110μm内,其误差≤±10%;
3、耐腐蚀性优,可保证10-15年不锈蚀(50-70μm)
4、硬度强、耐磨性好,运输、装配、拆卸、使用,不易磨损、擦伤、脱落;
5、厚度均匀一致,包括螺纹、盲孔、转角部位;
6、无氢脆,无温度危害,保持材料力学性能不变;
7、涂装性能好,结合力达到国际标准一级。
应用范围通信器材、电力金具;铁路、地铁、隧道管件、螺栓;建筑钢结构,公路护栏、铁路、桥梁、风电、光伏、航天航空、海洋平台、石化设备、污水、污泥设备等。
生产能力:先知邦现有15台套渗锌生产线,年产量可达8万吨,是目前为国内生产规模最大的渗锌(热渗锌)企业。
机械镀锌:在装有镀件、玻璃球、锌粉、水和促进剂的旋转滚桶内,作为冲击介质的玻璃球随着滚桶转动,与镀件表面发生摩擦和锤击产生机械物理能量,在化学促进剂的作用下,将镀涂的锌粉“冷焊”到镀件表面上,形成光滑、均匀和细致的具有一定厚度的镀层。
技术标准采用美国ASTM B695-2000及军用C-81562机械镀锌技术标准。
质量特点 1、外观光滑,无锌瘤、毛刺,呈银白色;
2、厚度均为可控,在5-107μm之内任意选择;
3、无氢脆、无温度危害,可保证材料力学性能不变;
4、可代替部分热镀锌的工艺如垫片、冲压件,紧固件长度小于350mm均可采用机械镀锌;
5、耐腐蚀性好;
6、节能且无环境污染。
应用 范围:冲压件、锚链、小五金件、钢钉、铁钉、紧固件、自来水管接头、脚手架扣件、钢丝绳马钢夹头等。
先知邦渗锌,机械镀锌 先知人为您真诚服务!李学智为您提供全套防腐蚀设计配套方案及解决节点锈蚀、腐蚀最佳方案措施。
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