操作前的准备工作及操作步骤

操作前的准备工作及操作步骤 1．每天开机前的检查工作： 1.1检查压力是否达到5.5—6.0公斤。三点组合处是否有水。并排除水分。 1.2打开润滑开关2—3分钟，确定各部位油流出，并形成回路。此时润滑灯亮。 1.3检查各部位油管，气管及各部位的锁紧螺丝是否松动，脱落，并修复。 1.4检查皮带是否松动。 1.5寸动机器，检查各部位运转是否正常。 2．操作前的准备工作： 2.1线径，材质是否符合制造要求。 2.2所生产的产品应有足够的了解，确定各部位的尺寸及所用材料的长度。 2.3检测工具。 2.4模具的配合是否适当。 2.5模具的外径及长度是否符合标准。 2.6送料轮的轮沟是否符合线径要求。．操作步骤： 3.1材料放置在材料架上，线头矫直1.5米左右，并用锉刀修去毛刺。 3.2调整较直轮，以材料通过较直轮拉出后前端1米的长度不可弯曲为宜。 3.3安装送料轮。 3.4安装剪刀，剪模。并调整到适当的间隙 3.5线材送入剪刀试剪，调整送料长度。 3.6安装挡料臂，将材料调整到需要的长度。 3.7安装打模并锁紧。 3.8调整后通撞击螺丝间隙。 3.9安装夹子，调整打模与夹子的中心位置。 3.10安装冲具，并锁紧。 3.11寸动机器，调整夹子开闭时间。 3.12调整各冲具与打模中心。 3.13调整产品长度，斗厚及各部位尺寸。 3.14寸动生产，测量各部位尺寸，并调整。 3.15连续生产几支，再测量各部位的尺寸。（寸动与连续生产会有一定的不同） 3.16检查调整过的部位螺丝是否锁紧。 3.17连续生产并填写初件检查表。