打头机操作
2011/5/27 20:50:41|
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頭下長度及敲出量的調整(排出量)
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(1)主模頂棒調整到所需產品桿部長度調整時鬆開撞擊螺帽再行調整撞擊螺絲,順時鐘桿部長度縮短,逆時鐘桿部長度加長。如圖6。
(2)頂出時間需配合,二沖模後退時間與剪刀送料時間。時間調整為改變打出凸輪位置。順時鐘調整頂出時間延後,逆時鐘則頂出時間提早。
(3)頂出距離則調整打出螺絲,調整時需鬆開螺帽。
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主模頂棒長度需大於主模長度0.2mm-0.3mm,不可短於主模長度在調整頂出位置時,當頂出最高點時,只需調整主模頂棒與主模面平而不凸出乃可。
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沖模與主模中心調整
一、二沖模之中心調整及上下沖模模座固定滑板的調整
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一沖模之中心調整:
(1)將飛輪以手動或寸動加以旋轉,將材料送至主模查看材料是否能用一沖模推入主模孔內。
(2)一沖模的中心調整是將如圖8的一沖模上下調整螺絲及一沖模左右調整螺絲加以旋轉調整。
(3)一沖模的前諯與主模的間隙約為1.5mm-2.5mm,但是應適合於產品所規定的一沖活動模,一沖模之前後調整是將墊圈的厚度改變而調整。
(4)一沖模的調整時,大部份多是由二沖模取下而調整。
二沖模之中心調整:
(1)二沖模的中心調整是將圖8的二沖模上下調整螺絲及二沖模左右調整螺絲加以旋轉而調整,調整後應確實的鎖緊沖模座的螺絲。
(2)二沖模之前後的調整是將墊圈的厚度改變而調整。
(3)判斷頭部的偏差方向應利用剪料時的斜口其形狀是切斷材料的刀具運行的前進。
(4)一沖模與二沖模在調整的時後與主模卡住時請將中柱螺帽松開並用鉄鎚敲擊中柱使其向下滑落即可。
沖模座上下距離的調整:
(1)上下距離是將彈簧座上下移動而調整將其上調整距離加大往下調整距離縮小。
(2)上下受力調整是將四個鎖緊螺帽前後調整,順時鐘調整二衝壓力加大,逆時鐘調整一衝壓力加大。
(3)判斷頭部的偏差方向應利用剪料時的斜口日月形狀,其形狀是切斷材料的刀具運行的前進側。
(4)一沖模或二沖模在調整的時後與主模卡住時請將中柱螺帽鬆開並用鉄鎚敲擊中柱使其向下滑落即可。
沖模座上下距離的調整:
(1)上下距離是將彈簧座上下移動而調整將其上調整距離加大往下調整距離縮小。
(2)上下受力調整是將四個鎖緊螺帽前後調整,順時鐘調整二衝壓力加大,逆時鐘調整一衝壓力加大。
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(1)頭形壓造的形狀
<a>良好
<b>不可
<c>不可
註:<b>的情形錐形部的體積過多。
<c>的情形錐形部的直徑過大。任何情形皆以產品所需頭形為最重要,故必須注意。
(2)一沖頭形狀最惡劣時,會引起斷頭因應以打擊試驗加以查看。
(1)四個鎖緊帽需自我鎖緊,不可直接壓縮彈簧。
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連續旋轉
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反覆前述之手續若中心調整完成,啟動機械,連續運轉有了充份的慣性再開始輸送材料。
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打頭成品的檢查(毛胚)
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打頭作業之製品的檢查為以初品點檢,中間點檢,最後點檢為三階段,其點檢項目,測定方法,判定基準於附表1中有所規定。
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模具更換時期
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工具更換時間為依下面之基準:
(1)主模
在使用中磨耗,且成為規格以外時,及產生破裂或缺 陷時。
(2)一沖模
依材料之更換而不能成形為所要之形狀,或磨耗破損時。
(3)二沖模
由於磨耗而變成規格以外時或外觀尺寸破損。
(4)剪刀及夾具
不能正確的夾持材料時,切斷面不良或破損時。
(5)剪刀模
切斷面變壞或破損時。
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打頭製品異狀判定方法
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對於操作打頭時可能產生的異狀為探討其原因,以附表2.做為判定方法及採取對策之標準。
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安全
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(1)注意調整機械時,不可按下開關,開動馬達,尤其是以兩人以上調整大型機械時,必須充份的訂好手勢默契或檢查。
(2)作業中有工具之破損飛濺之可能,盡可能蓋上罩子。
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附表1.六角螺帽毛胚製品之檢查標準
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檢查項目
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測定基準
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判定基準
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檢查個數
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檢查時期
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初次檢查
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中間檢查
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最終檢查
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頭部直徑
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遊尺規
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工作圖
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頭部高度
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軸部直徑
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螺栓毛胚之徑
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頭部長度
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軸部長度
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頭下之圓形情形
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投影機或目測
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底面之傾斜
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間隙計儀
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頭部之傾斜
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偏心測定器目測
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外觀
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目測
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外觀限度樣本
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注意:
(1)把檢查時期欄中*記號之項目加以檢查。
(2)計測器之用法,各項目之測定方法另定。
(3)更換材料、工具或調整操作時之檢查,必須為初次產品之檢查。
(4)檢查發現之不合格品處理方法另定。
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