如何解决热镀锌螺纹配合的问题

螺栓的表面处理新工艺 现在常用的螺栓表面处理工艺有电镀，热镀，电镀后，工件表面光华平整，但是因为镀层比较薄，所以防腐蚀的时间会比较短。热镀锌解决了电镀不耐腐蚀的缺点，但是在罗纹，盲孔等处难免产生锌瘤，以至表面不是很漂亮，有时影响螺栓和螺母的配合，螺钉的尾槽基本上会全被封死。 那么有没有比较好的工艺能够解决相关的技术问题呢？ 渗锌和机械镀锌的表面处理技术解决了这个问题。 以下分别来说这两种工艺的工艺和技术特点。 渗锌：将钢铁制件和渗剂按一定比例装入滚动（或旋转）炉罐中，加热滚动炉罐，实现“动态”下的扩散渗锌，在钢铁制件表面形成锌铁合金层。锌铁合金的电极电位高于铁低于锌，从而达到牺牲阳极保护阴极的防腐作用。纳米复合粉末渗锌技术为目前国际及国内最新科研成果，该技术利用纳米粉末特殊的热学性能及化学性能，从而获得比传统粉末渗锌更优异的耐腐蚀性、耐磨性、抗高温氧化性，保持材料力学性能不变，提高涂装结合力等特性。 技术标准 XZB-S,Q/SJ-04-1996,符合或优于国际标准化组织标准ISO3768-1976(E)；英国《钢铁渗锌制件》标准BS4921-1988(E)；中华人民共和国机械行业《钢铁粉末渗锌》标准JB5067-1999。 质量特点 1、外观平整、光滑，无锌瘤、毛刺； 2、厚度可控制，在10-110μm内，其误差≤±10%； 3、耐腐蚀性优，可保证10-15年不锈蚀（50-70μm） 4、硬度强、耐磨性好，运输、装配、拆卸、使用，不易磨损、擦伤、脱落； 5、厚度均匀一致，包括螺纹、盲孔、转角部位； 6、无氢脆，无温度危害，保持材料力学性能不变； 7、涂装性能好，结合力达到国际标准一级。 应用范围通信器材、电力金具；铁路、地铁、隧道管件、螺栓；建筑钢结构，公路护栏等。 生产能力先知邦现有4.5米渗锌生产线2条，2米渗锌生产线一条，年产量可达1.2万吨，目前为国内最大的渗锌企业。 机械镀锌：在装有镀件、玻璃球、锌粉、水和促进剂的旋转滚桶内，作为冲击介质的玻璃球随着滚桶转动，与镀件表面发生摩擦和锤击产生机械物理能量，在化学促进剂的作用下，将镀涂的锌粉“冷焊”到镀件表面上，形成光滑、均匀和细致的具有一定厚度的镀层。 技术标准采用美国ASTM B695-2000及军用C-81562机械镀锌技术标准。 质量特点 1、外观光滑，无锌瘤、毛刺，呈银白色； 2、厚度均为可控，在5-107μm之内任意选择； 3、无氢脆、无温度危害，可保证材料力学性能不变； 4、可代替部分需热镀锌的工艺； 5、耐腐蚀性好，中性盐雾试验达240小时。 应用范围钢钉、铁钉、紧固件、自来水管接头、脚手架扣件、钢丝绳马钢夹头等。 生产能力先知邦现有机械镀锌机 18 台，年加工能力可达3万吨，目前为国内规模最大的机械镀锌企业。 近一段时间，环保的要求越来越严格，以上产品都是环保无污染的，有相关的技术证明。