摘要:很多的企业都曾尝试过推行SPC,甚至于把它作为一项日常数据分析工作用Excel或其它工具在做,但是效果普遍不如人意! 往往成了应付客户的工作。为什么?
很多的企业都曾尝试过推行SPC,甚至于把它作为一项日常数据分析工作用Excel或其它工具在做,但是效果普遍不如人意! 往往成了应付客户的工作。为什么?
其实,主要原因有:
(1) 源头的数据不准确,信息滞后,基于它所作的分析当然无 效。现在很多公司先将数据记录在纸上,然后让文员将数据入录到Excel或系统中——工作量大、重复劳动,而且数据容易被输错或故意作假。
(2) SPC使用不当、分析过程不正确,得出的结果就是误导。常见的错误有:
1> 控制限不固定,输入一个数据计算一次控制限。
2> 过程未受控,就固定控制限进行监控。
3> 过程已改变,仍沿用旧控制限进行监控。
(3) 使用不方便。需要人为地去查看数据点是否出现连续上升、下降等异常规则——费时、易错。
作为SPC的主要使用者一线的管理者如:QC、QE、PE等人,要求他们每个人都对SPC的理论、规则了如指撑——不现实!但不清楚则在使用过程容易犯以上的错误,导致所做的数据分析无效。这似乎是一个矛盾?
当然不!在Richeer SPC 软件中您将没有机会犯错!
Richeer SPC软件有如下功能:
自动数据采集——减少工作量
SPC 软件与供应链质量检验系统实现无缝联接,SCQ模块的检验数据在结果记录之后自动传输到SPC软件中,无需额外的录入工作。
防错设计——降低SPC软件对使用者的要求
SPC软件通过防错设计严格区分控制图的分析阶段和控制阶段,在过程未受控时系统自动禁止进入监控阶段。
自动判异、报警——主动预防
多种分析控制手段——全面展示生产运行状况
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