矩形螺纹加工应用

矩形螺纹，一般用于向轴方向载荷的情况下，也用于受周期性载荷多的地方，一般用于载荷大的情况。
身边最近的例子就是台虎钳的螺纹。需要整天拧紧、松开，紧固时要求很大的力。阀门水管之类的螺纹无论大小（小的是水管龙头），都是矩形螺纹，仅是尺寸略有不同而己。千斤顶和螺旋冲压机等也是使用这样的螺纹。
因此，对矩形螺纹适用于大载荷，即要求距形螺纹可以强大，对螺纹的精度没有更多的要求。
为了承受强力，螺纹牙就会大，矩形螺纹的螺距也必然大了。
所以，螺纹牙的扭曲也增大，当然也不是一直会这样。这样看来，矩形螺纹的加工是比较难的。其实，这在螺纹加工里反而是比较简单的。
与三角形螺纹和梯形螺纹不同，矩形螺纹没有单面切削或双面切削的麻烦，也没有中径的问题，因为精度要求并不高。
矩形螺纹没有其他螺纹那样固定的牙型。一般，没有指定牙型尺寸时，就把螺纹牙的断面做成正方形。例如，螺距是6mm的矩形螺纹，牙宽3mm，高3mm（沟槽宽当然也是3mm）.
车刀直线进给加工矩形螺纹，按沟槽的深度（牙的高度）尺寸加工就行了。
螺纹车刀，从螺纹牙的形状考虑，车槽车刀适用于加工短的螺纹。只是刀的刃宽要是螺距的一半，同时因为螺距宽的螺纹较多，多使用高速钢弹性车刀。
矩形螺纹加工最大的问题是车刀的研磨方法。刃宽是螺距的一半即可，操作起来不容易。如螺距、导程增大，螺纹升角（导程角）就会大，车刀的后角会碰到螺纹牙的侧面。
另外，导程大的螺纹，螺纹牙顶和牙底的螺纹升角会不相同。所以，外圆周（螺纹牙顶）上，切削刃的宽度和沟槽宽一样，牙底沟槽上螺纹牙的下面会凹进去。
为了避免出现这些现象，凹进去的部分使用车刀前刃宽度较小的梯形车刀。一般矩形螺纹不会有精度问题，在同一条件下加工内螺纹时，与外螺纹相反可以互补，比较简单。
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