随着螺纹加工的不断发展，对攻丝的要求越来越高的市场需要下，各大刀具商都不断地更新产品技术。内容屑丝锥是一种先进、高效的螺纹加工刀具，其显著特点是在头部开一个足够大的容屑槽，工作时切削内排，避免与已加工螺纹接触，采用这种特殊的设计以达到优良的加工质量。它既适用于数控镗铣床对大直径内螺纹孔的加工，同时也适用于摇臂钻床上加工内螺纹孔。最大加工螺纹可达M300以上，是除螺纹铣刀之外大孔径螺纹高效加工的首选。
内容屑丝锥的主要组成是切削刃形式和导向部分。切削刃经全齿廓的铲磨，长度大约为3个粗齿螺距。导向部分没有沟槽，只是直径略小，起校准作用，避免因轴向或径向受力而导致螺纹偏斜。
通常内容屑丝锥是单支的。但是，当加工材料强度超过750 N/mm2，适宜选用成组丝锥。
内容屑丝锥主要应用于大直径、高质量螺纹孔的加工。M64以下的内容屑丝锥通常做成整体式。超过这个尺寸做成分体式。
所有内容屑丝锥都有冷却液孔（整体的在柄上，分体的在丝攻头部上端）。这些冷却液孔可以使冷却液充分到达丝锥切削部分。 每个冷却液孔都罩有金属网，以防止细小铁屑进入并参与切削，从而损伤螺纹。
优点：
1.加工通孔、盲孔均可；
2.适用于各种材料 ≤ 1100 N/mm2；
3.由于没有排屑槽，从而具有优异的自我导向；
4.铁屑排出方向始终与切割方向一致，不损伤螺纹；
5.加工时间短，生产效率高；
6.单支丝锥加工螺距可以高达 6.00 mm (根据材料)，对于易排屑材料，螺距可以更大；
7.可多次修磨，节约刀具成本。
1.加工通孔、盲孔均可；
2.适用于各种材料 ≤ 1100 N/mm2；
3.由于没有排屑槽，从而具有优异的自我导向；
4.铁屑排出方向始终与切割方向一致，不损伤螺纹；
5.加工时间短，生产效率高；
6.单支丝锥加工螺距可以高达 6.00 mm (根据材料)，对于易排屑材料，螺距可以更大；
7.可多次修磨，节约刀具成本。
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