渗碳剂

2010/6/15 10:28:26| 分类: 默认分类

为适应各类热处理工件的不同需要,根据粒度将渗碳剂分为如下几种类型:

代 号

0#

 

1#

 

2#

3#

4# 5#

类 型

粉末

 

小颗粒

 

中颗粒

小块状

中块状 大块状

粒度(毫米)

微粒

1—3

3—5

4—6

6—8

9—12

1316

17—20

  二、产品特点

  1、呈颗粒状,粒度均匀,主要采用东北硬木质碳(柞木),硬度高,在渗碳时不破碎、不塌箱、收缩小、使工件表面得以均匀渗碳。

  2、活性强、密度大;木碳粉碎后精筛,灰粉少、杂质少、含碳量高、渗箱内气流畅通,缩短了渗碳周期。

  三、使用方法

  1、装箱渗碳时,工件之间和工件与箱壁之间要保持3—6mm的距离。渗碳剂与工件分层放置,保持一定的厚度及距离(切勿将工件叠置)。然后添加渗碳剂并捣实。

  2、渗碳剂重复使用时应把粉尘筛去,使用时新老渗剂按1:1、2:1或2:3混合配制。

  3、渗碳剂应储存在干燥处,拆袋未用的渗碳剂应密封防潮。

  四、渗碳组织及硬度

  以20Cr材料为例:880℃处保温半小时,920℃保温四小时,880—890℃时保温二小时的扩散期,空冷。

  二次加热淬火后表层:马氏体+粒状碳化物。

  过度层:珠光体、过渡平缓。

  渗碳深度:0.8—1.2mm

  硬度:HRC57—63

  注意事项:

  1、零件渗碳前应保持干净,无油污、水份和锈斑。

  2、渗碳剂应放于干燥之处,粒度选用合适,不能混有其他杂物。

  3、对合金钢渗碳后的淬火温度可适当提高。

 


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