脱氧剂

                                          执行JB/T4390-2008标准

一、产品的特点

　　我公司生产的高、中温盐浴复合脱氧剂脱氧效率高,具有速效性、持久有效性。此外,还有原料无毒、高温下不飞溅、脱氧反应中不生成任何有毒气体、对工件无腐蚀性等优点。脱氧后盐浴清澈,流动性好,持续加热6—8小时后氧化物总含量低于0.5%。

二、使用方法

　　(l) 脱氧温度：

　　　　高温炉：1240—1280℃

　　　　中温炉：890—910℃

　　(2) 脱氧剂用量:

　　　  高、中温脱氧剂按盐浴总重量的 O.4%—0.6%加。

　　(3) 脱氧次数:

　　　　高温炉:冬季每班一次,其它季节每班1-2次。

　　　　中温炉:每班一次。

　　如盐浴中原始氧化物含量过高,可适当增加脱氧次数或脱氧剂用量。

　　(4) 脱氧时先关掉抽风机,防止由于强烈抽风而降低脱氧效果。

　　(5) 脱氧前取本剂于炉旁烘烤,缓慢加入炉中,一面加一面搅拌,直至加完。

　　(6) 全部脱氧剂加完后在脱氧温度保温10—15分钟后捞渣。

　　(7) 取样分析:脱氧后,用不锈钢棒在盐浴中部(工件放置区 )200毫米深度取样分析,浴中氧化总含量<O.5%即可处理工件。

三、注意事项

　　(1)应定时脱氧捞渣,渣必须彻底捞净.主要根据盐浴中氧化物含量调整脱氧剂用量。

　　(2)曾用氰化盐和黄血盐脱氧的盐浴，改用本剂脱氧时，建议更换全部盐浴。

　　(3)捞渣困难多系炉温过低所致，可适当升温。

　　(4)未用完的脱氧剂应防潮，受潮者用前必须烘干。