电泳涂装的发展越来越被更多的行业看好,凭借其优良的性能,简单的操作,其普及率从汽车行业逐渐渗透到小五金、日用百货等行业,从单纯的汽车底漆发展到日用百货、小五金等有高要求及多彩装饰性表面上的应用,成为众多企业提升企业竞争力的首选。
下面介绍彩色电泳在不锈钢上的应用(500L电泳槽为例)
工艺流程:成型工件→脱脂→水洗→水洗→化学抛光→水洗→超声波纯水洗→纯水洗→彩色电泳→UF喷淋→纯水洗→纯水洗→烘干
主要设备及材料:
电泳槽:材料PVC,配有漆液主循环过滤系统,采用磁力泵驱动,每小时循环量4-6次,超滤系统及冷热交换循环系统。
超滤机:超滤技术即通过一种半透ぃ芙垡褐行〉难樟希叻肿邮髦孛娴?回,使槽液中的去离子水、有机溶剂、无机杂质、低分子树脂通过半透膜收集汇流一
起成为超滤透过液,其透过量一般根据槽体大小而配置,本条线配置为KL-Q04型超滤机,其流量为200L/H。
纯水机:电泳对纯水要求较高,好的纯水是保证电泳涂装性能的基础,纯水机有反渗透、电渗析、离子交换等几种,现在市面上用得较多的是离子交换和反渗透。
电源:目前国内所做的电泳涂装电源与国际上所用的电源无多大差别,其中有间歇式软启动、自动计时功能、稳压限流功能、过流短路、过载保护功能,其波纹因素
<5%。
冷热交换机:彩色电泳对槽液温度控制要求较高,其槽液温度波动不宜太大,本设备选用进口名牌变频压缩机及电控单元控制、制冷制热分阀控制、共管循环,可一机多槽配置。
挂具:根据产量的要求及产品的特殊性,挂具除了导出电外,还应有相应辅助程序以满足不同产品的特殊要求。
主要工艺说明:
一、不锈钢成型工件是在前道工序完成后,再在表面经过拉丝或化学抛光后,进行彩色电泳涂装。
二、脱脂:除去前道工序产生的表面油脂。
三、化学抛光:主要针对拉丝工件,此工序主要除去拉丝过程中丝纹缝里含带的小金属颗粒,但时间不宜太长,以免影响丝纹效果。
四、电泳:1、采用聚氨脂电泳漆,以武汉科利尔化工有限公司KLL-8031为例,配500L电泳槽需漆83kg,高去离子水417kg,按漆:水=1:5配比,色浆和漆的比例根据
厂家提供的样品色浆,可调全色系,现在用的多有红铜、枪黑、宝兰及茶色。2、其温度控制在27±2℃,以偏上为宜。
五、纯水洗要求严格控制水质,电泳前一道纯水洗控制在500μs以下,最后一道水洗控制在50μs以下。
六、烘干:温度升高不宜太快,分预烘及固化两个过程,烘炉内的各点温差应不超过±5℃,内部应洁净。
以上为最普遍的不锈钢彩色电泳工艺,每个厂家都应根据具体工件要求来选择最佳工艺。
资料来源:武汉科利尔化工有限公司
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匿名2006-06-04 14:46:18
very good
匿名2006-04-03 19:29:06
不错
李成春(讲师)2006-03-25 13:54:41
不错哦
匿名2006-03-24 23:41:46
受益非浅啊~~!~