挂镍光泽剂

NG-90挂镍光泽剂

 一、功能特点

1、本剂专为挂镀特点而设计平衡系数。

2、镀层结晶细致柔软,快速出光,镀层青亮,丰满典雅,应力特低，

孔隙率最少防腐性能好。

3、镀液分散能力、覆盖能力极好，整平最佳，对深孔，弯角处也能镀取

与平面一样的光亮。

4、全兼容各种国产及进口光亮剂。

二、参考工艺配方

   硫酸镍                           200-240g/L

   氯化镍                           45-55g/L

   硼 酸                            40-50g/L

   主光剂                           0.3-0.6ml/L

   柔软剂                           6-8ml/L

   SR-100低泡润湿剂                 0.5-1ml/L

   温 度                            50-60℃

   PH值                             4-5

   DK                               2.5-10A/dm²

   搅拌                             空气搅拌或阴极移动

三、镀液之配制

1.    注入三分之二的水于代用缸(或预备槽)中,加热至60℃以上.

2.    先加入硼酸完全溶解后再加入硫酸镍及氯化镍,搅拌使其完全溶解.

3.    加入碳酸镍或4%氢氧化钠溶液,调整酸碱度(PH值)至5以上.

4.    加入2.5毫升/升双氧水(30%),加入前先以水稀释，保温2个小时后升温至70~80^oC,将残余双氧水去除。

5.    加入活性碳2.4克/升,搅拌数小时,然后静置12小时.

6.    用过滤泵,把镀液滤入清洁之电镀槽内.

7.    将过滤泵清洗干凈,然后再填装活性碳(0.15克/升)及助滤粉(0.15克/升).

8.    加入稀硫酸,调整酸碱度(PH值)至4.2--4.6。

9.    用波浪状的阴极弱电解4-8个小时，除去大部分杂质。

10. 在55℃左右，加入光泽剂柔软剂进行试镀。

四. 镀液成份作用

1.      硫酸镍

镍离子主要来源,高电流密度作业下,镍离子浓度宜高,浓度太低,亮度不理想,平整效果降低,镀层易烧焦.

2.      氯化镍

  促进阳极溶解,增加导电度,量太少则阳极容易钝化,溶液稳定性降低,光泽剂作用减少,低电流效果降低.量太多则柔软性降低,阳极溶解速度快.

3.      硼酸 

PH缓冲剂可保持镀层密着性、延展性.

4.      镍柔软剂

镀层晶粒减少,具有一定的光泽,与光亮剂配合使用,能使镀层达到全光亮的效果,能降低镀层的拉应力.

5.      镍光泽剂 

单独使用会给镀层带来很大的拉应力,使镀层产生脆性,必须与柔软剂配套使用,才能使镀层得到极佳的整平性,均一性.

五、 光泽剂的消耗,以电解消耗量计算

主光剂：消耗量为90-150ml/KAH左右。

柔软剂：消耗量为90-150ml/KAH左右。

润湿剂：消耗量为15-25ml/KAH。

添加量多少也可经赫尔槽试验后确定。