NG-36镍光泽剂 (直镀镍)
一、功能特点
1、本剂专为挂镀特点而设计平衡系数。
2、镀层结晶细致柔软,快速出光,镀层青亮,丰满典雅,应力特低，
孔隙率最少防腐性能好。
3、镀液分散能力、覆盖能力极好，整平最佳，对深孔，弯角处也能镀取
与平面一样的光亮。
4、特别适用于铁管家具，灯饰或其他工件直镀。
5、全兼容各种国产及进口光亮剂。
二、参考工艺配方
硫酸镍 200
氯化镍 45
硼 酸 40
主光剂 0.3-0.6ml/L
柔软剂 6-8ml/L
SR-100低泡润湿剂 0.5-1ml/L
温 度 50
PH值 4-5
DK 2.5
搅拌 空气搅拌或阴极移动
三、镀液之配制
1. 注入三分之二的水于代用缸(或预备槽)中,加热至60℃以上.
2. 先加入硼酸完全溶解后再加入硫酸镍及氯化镍,搅拌使其完全溶解.
3. 加入碳酸镍或4%氢氧化钠溶液,调整酸碱度(PH值)至5以上.
4. 加入2.5毫升/升双氧水(30%),加入前先以水稀释，保温2个小时后升温至70~80oC,将残余双氧水去除。
5. 加入活性碳2.4克/升,搅拌数小时,然后静置12小时.
6. 用过滤泵,把镀液滤入清洁之电镀槽内.
7. 将过滤泵清洗干凈,然后再填装活性碳(0.15克/升)及助滤粉(0.15克/升).
8. 加入稀硫酸,调整酸碱度(PH值)至4.2--4.6。
9. 用波浪状的阴极弱电解4-8个小时，除去大部分杂质。
10. 在55℃左右，加入光泽剂柔软剂进行试镀。
四. 镀液成份作用
1. 硫酸镍
镍离子主要来源,高电流密度作业下,镍离子浓度宜高,浓度太低,亮度不理想,平整效果降低,镀层易烧焦.
2. 氯化镍
促进阳极溶解,增加导电度,量太少则阳极容易钝化,溶液稳定性降低,光泽剂作用减少,低电流效果降低.量太多则柔软性降低,阳极溶解速度快.
3. 硼酸
PH缓冲剂可保持镀层密着性、延展性.
4. 镍柔软剂
镀层晶粒减少,具有一定的光泽,与光亮剂配合使用,能使镀层达到全光亮的效果,能降低镀层的拉应力.
5. 镍光泽剂
单独使用会给镀层带来很大的拉应力,使镀层产生脆性,必须与柔软剂配套使用,才能使镀层得到极佳的整平性,均一性.
五、 光泽剂的消耗,以电解消耗量计算
主光剂：消耗量为90-150ml/KAH左右。
柔软剂：消耗量为90-150ml/KAH左右。
润湿剂：消耗量为15-25ml/KAH。
添加量多少也可经赫尔槽试验后确定。
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