1. 清楚是那家客戶;有無機力生產;有無訂單;是否打制樣品;样品有没有被客户确认(鑒呈圖紙前);
2. 此產品能否生產,是依客戶資料還是標準,或是客戶樣品;
3. 產品件號,規格,數量,單重,品名,是否屬於安全法規件,標記是否有專利,有沒有授權,每一個尺寸數值及標注的位置是否合理,正確等等;
4. 機械性質(包括扭力),材質所依標準是否合理,準確無誤等等;
5. 表面處理(有無要求環保),鹽霧試驗(生白銹還是生紅銹),膜厚要搞清楚;
6. 頭部是否要打標記,打什麼樣的標記(客戶指定的標記還是我司標記,屬於凸記還是凹記),能否打上標記,標記的尺寸有無要求,G5及8.8級以上的產品要打上公司標記.;
7. 當樣品與規範不相符時,要依什麼來生產,需把不同的地方用文字或表格表示出來,請客戶確認;另外需了解客戶樣品是怎樣使用的,重點在那里,能否搞清楚;
8. 外購品的處理辦法：研發把繪好的圖紙給管制中心(或由營業把繪好的圖紙給管制)，由管制把圖紙傳到外協廠經確認鑒字後，再給研發圖紙送鑒。
9. 若有關牙紋部分尺寸(外徑，底徑，牙距及扭力等)可向梁經理請教
10. 若有關沖具部分(槽型，Q值等)可向良城方先生請教
11. HEX頭 SQUARE頭之對邊及對角一定要有依據標準,除非客戶特定要求;
12. O頭及F頭之頭部高度及長度測量方法及標注位置是否正確;
13. 產品是半牙還是全牙;半牙之牙長有無標準可依,頭下R角及過渡圓直徑以及無效牙長有無標準可依;尾端有無倒角或束尾,是屬於束尾還是屬於倒角;(若如是倒角末端,那麼倒角的深度為在螺紋小徑以下近似0.016英寸,即束尾直徑小於<牙底徑-0.016”;倒角的長度或者不完整螺紋的長度等於1~1.5倍螺距);
14. 聽清并準確明白對方意圖;清晰明了每個尺寸正確性;要細心,有耐心;不出錯或少出錯;
15. 例Φ5(F頭內六角S(3.02~3.08)Q3.00穴深太深做不了;
16. 尤其是特殊產品,一定要搞清楚塑徑,底徑,牙山角,牙尖角;Q穴深,M值;
17. 所有圖紙要清楚寫出：十字穴槽號，米字穴槽號，內六花槽號，鑽尾型號，所用材質及機械性質是否合理，所依據標准均寫出來,螺紋等級及標准等等，例要鉚接的螺栓一般用1010材質，1/4以上滲碳自攻螺絲一般要用10B21作調質滲碳處理，若用1022去作調質滲碳很有可能淬不透而且可能出現氫脆化現象，另外螺帽圖紙的內倒角標注若標C1，現場同事弄不懂，最好標示1X45度
18. 螺絲尾端有無倒角或束尾，要搞清楚(看清樣品或圖紙)。
19. 寫機械性質時記注把扭力加上去
20. 牙山角檢測時可把螺絲傾斜放置，避開螺旋角的投影而可以准確測量出牙山角度。
21. JMP十字割溝(PHILLIPS/SLOT)頭形尺寸可完全依標准。
22. 表面處理的色彩要寫清楚(尤其是達可銹，翡麗亞特，陸銹寶的表面顏色)
23. 需做SPC管制的產品圖紙一定要注明管制特殊特性符號
24. 螺絲規格小於等於M4以下的產品不能做抗拉試驗。
25. 直紋滾花前線徑(d±0.05)=D(滾花後外徑)/(π除以直紋滾花齒數X0.35)+1; P距(M數)= πd滾花前線徑/齒數
26. 所有尺寸之未注公差一定要让客户确认清楚再签呈
27. F头之头部厚度无须标注
28. 自攻螺钉之半牙塑径值定出约值即可，备注注明料径-0.02+0
牙山角度及牙尖角度需按标准标出正负公差(包括包有有标注角度)（例正负60度）
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