我国冷镦钢的开发生产已取得了初步成果,但质量还有待进一步提高，了解和掌握国内外冷镦钢的生产技术水平,借鉴其它钢厂的成功经验,在生产过程中坚持优化冷镦钢全部工序的工艺技术规程,进行铁水预处理、转炉冶炼、钢包精炼、连铸机连铸、加强坯料加热、中间轧制、吐丝温度控制,严格按标准执行,可以生产出市场要求性能的冷镦钢。
冷镦钢线材成本是决定紧固件价格最重要的因素，自2004年以来钢价开始节节上涨，直接造成紧固件企业必须将增加的原料成本，转嫁到紧固件价格上，虽然成本上升，但是国内外许多客户大都深怕价格会不断上涨而追加订单，国内本土紧固件企业在这二年内时间都有不错的业绩。多年来，紧固件生产企业在技术创新上少有进步，技术含量低，制造工艺粗糙，产品品种单一，多数是生产普通低档紧固件，在中、高端市场上没有立足之地；而经销商之间为了争夺市场份额，长期以来采取低价竞争的策略，使得利润严重缩水。紧固件市场趋于白热化的激烈竞争已成不争的事实。原材料价格的上涨、反倾销风声的渐紧以及出口退税下调等事实虽已不可逆转，但企业和商家要认真分析其中的利与弊，短期内，它对于准备不足的紧固件企业和商家势必造成冲击，影响其收益，对于某些底子薄的企业和商家，甚至会产生致命的打击。从长远来看，大多数企业和商家如果能够抓住时机，发展技术创新和自主研发的步伐，降低生产成本，提高产品的附加值，转变经营策略，使企业走上可持续发展的道路，最终将加速整个紧固件行业的洗牌又未尝不是一件好事。
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