如何在电镀厂房设计过程中推行清洁生产
20世纪飞速发展的工业经济给人类带来了高度发达的物质文明。电镀作为经济发展中必不可少的基础工业，在给社会创造物质财富的同时，也带来诸多的环境问题，尽管人类加大了环境治理的力度，投入了大量人力、物力和财力进行污染治理，但环境污染严重，生态破坏加剧的现象并没有从根本上解决，发达国家通过治理电镀污染的实践，逐步认识到防治电镀污染不能只依靠治理排污口（末端）的污染，要从根本上解决电镀污染的问题，必须推行清洁生产，将污染物消除在生产过程中。
电镀厂房设计工作是电镀清洁生产中非常关键的一个环节，它直接影响到清洁生产的推行。根据我们多年从事电镀厂房设计工作的经验，谈谈在电镀厂房设计中如何推行清洁生产：
1 革新生产工艺
当电镀产品确定后，工艺选择就成了设计中最关键的问题。在贵州某电镀厂设计过程中，电镀厂的负责人要求设计一条氰化镀锌生产线，经过对产品进行认真分析，对国内生产工艺调研，做有关试验，落实电镀生产线，我们认为用碱性镀锌工艺完全能满足产品要求，经甲方同意后，采用了无氰镀锌工艺，目前，该电镀厂生产运转正常，因设计合理，节约了污水处理一次性投资，并降低了污水处理运行费用，电镀厂经济效益良好。
目前，新工艺正朝着无毒、低浓度、低温方向发展，无氰镀锌工艺、低浓度铬酸钝化已经广泛应用于工业生产中，代镉镀层、减铅镀层的工艺正不断走向成熟，低浓度铬酸镀铬、三价铬镀铬、三价铬钝化、无铬酸钝化及代铬镀层等工艺都正在积极的研究和开发之中。
通过多年的设计工作，我们认为新的工艺采用是推行清洁生产的最佳选择，只有把污染物控制在起始阶段，清洁生产才能取得最佳效果。
2 提高技术装备水平
在电镀厂房设计中，采用先进的技术装备才能确保清洁生产的实施。
2.1 清洗
传统的单槽清洗方式，既浪费了宝贵的水资源，同时还增加了污水处理的费用。目前较先进的清洁方式分为：回收、逆流漂洗和喷淋三种形式。回收是在镀槽后设回收槽，回收槽可以是一级，也可以是多级，通过回收槽，可以将工件上约60%的带出液清洗下来，随着回收槽浓度的不断升高，第一级回收槽中的溶液可以直接（有时需浓缩）添加到镀槽中以补充镀液。回收槽方式适合镀液蒸发量较大，需经常补充的工艺采用。逆流漂洗是一水多用，它能做到用最少量的水达到较好的清洗效果，适合镀液蒸发量较小的工艺采用。喷淋是在镀槽上方设喷淋装置或设一个专用喷淋槽，达到减少带出物的作用，一般镀硬铬槽适合考虑喷淋装置。
2.2 挂具
挂具的设计和选用要注意两个方面，其一是绝缘，避免非绝缘部分吸收一部分额外的电流，同时还消耗金属材料，当去除这些金属时，又面临产生新的污染。其二是减少带出液，为其后清洗工序创造条件。
为了避免挂具出槽时带出液滴到地面，镀槽与回收槽或清洗槽之间可以加过桥连接。
2.3 槽液冷却
传统的硬质阳极氧化，硫酸阳极氧化冷却方式是氟利昂通过冷却管直接进入槽液中进行冷却，冷却管的接头漏氟或冷却管破损溶液进入冷却管中的事故时有发生。目前，先进的冷却方式是采用整体冷冻机组，其工作原理是用泵将溶液抽到冷冻机中进行换热、过滤，消除了污染隐患。
2.4 节能产品
电镀设备中，一部分机电设备属于高耗能、低产出的设备，如直流电机等。在设计选型过程中，要把住关，决不能让这些设备投入使用。目前，无论是电镀电源还是过滤机及风机，国内均有节能、效率高及质量好的产品，在设计中应大力推广这些产品。
2.5 计量装置
清洁生产的可操作性离不开计量，在厂房设计过程中应考虑到各种计量的需要，适当增设计量装置，便于清洁生产的达标审查。
3 采用合适的厂房结构形式
电镀厂房地面、地沟、污水管道及污水池应采取可靠的防腐蚀、防渗漏措施，为防止腐蚀、渗漏，电镀厂地面大量采用了花岗石地面和树脂胶泥沟缝，这种地面实践证明效果很好，但这种地坪造价高、缝隙多、整体性差。目前发展很快的树脂型工业地坪，其中某些品种能很好地满足防腐要求和承载强度要求，而且造价比花岗石地坪低，具有较好的推广价值。
电镀厂房结构形式上大体可分为地坑式和夹层式两种。地坑式能节约资金，但一旦发生地面或地沟渗漏，后果非常严重。近年来，大多数有条件的电镀厂房设计采用了夹层式，首先是有效防止了地面渗漏，其次便于各种管线的维修，有利于清洁生产的推行。
综上所述，清洁生产做为国际环保发展主流思想已一步步向我们走来，每一位电镀厂房设计工作者都应用积极的态度紧跟形势，在每一个设计过程中大力推行清洁生产，用实际行动为我国环保事业做出贡献。
电镀厂房设计工作是电镀清洁生产中非常关键的一个环节，它直接影响到清洁生产的推行。根据我们多年从事电镀厂房设计工作的经验，谈谈在电镀厂房设计中如何推行清洁生产：
1 革新生产工艺
当电镀产品确定后，工艺选择就成了设计中最关键的问题。在贵州某电镀厂设计过程中，电镀厂的负责人要求设计一条氰化镀锌生产线，经过对产品进行认真分析，对国内生产工艺调研，做有关试验，落实电镀生产线，我们认为用碱性镀锌工艺完全能满足产品要求，经甲方同意后，采用了无氰镀锌工艺，目前，该电镀厂生产运转正常，因设计合理，节约了污水处理一次性投资，并降低了污水处理运行费用，电镀厂经济效益良好。
目前，新工艺正朝着无毒、低浓度、低温方向发展，无氰镀锌工艺、低浓度铬酸钝化已经广泛应用于工业生产中，代镉镀层、减铅镀层的工艺正不断走向成熟，低浓度铬酸镀铬、三价铬镀铬、三价铬钝化、无铬酸钝化及代铬镀层等工艺都正在积极的研究和开发之中。
通过多年的设计工作，我们认为新的工艺采用是推行清洁生产的最佳选择，只有把污染物控制在起始阶段，清洁生产才能取得最佳效果。
2 提高技术装备水平
在电镀厂房设计中，采用先进的技术装备才能确保清洁生产的实施。
2.1 清洗
传统的单槽清洗方式，既浪费了宝贵的水资源，同时还增加了污水处理的费用。目前较先进的清洁方式分为：回收、逆流漂洗和喷淋三种形式。回收是在镀槽后设回收槽，回收槽可以是一级，也可以是多级，通过回收槽，可以将工件上约60%的带出液清洗下来，随着回收槽浓度的不断升高，第一级回收槽中的溶液可以直接（有时需浓缩）添加到镀槽中以补充镀液。回收槽方式适合镀液蒸发量较大，需经常补充的工艺采用。逆流漂洗是一水多用，它能做到用最少量的水达到较好的清洗效果，适合镀液蒸发量较小的工艺采用。喷淋是在镀槽上方设喷淋装置或设一个专用喷淋槽，达到减少带出物的作用，一般镀硬铬槽适合考虑喷淋装置。
2.2 挂具
挂具的设计和选用要注意两个方面，其一是绝缘，避免非绝缘部分吸收一部分额外的电流，同时还消耗金属材料，当去除这些金属时，又面临产生新的污染。其二是减少带出液，为其后清洗工序创造条件。
为了避免挂具出槽时带出液滴到地面，镀槽与回收槽或清洗槽之间可以加过桥连接。
2.3 槽液冷却
传统的硬质阳极氧化，硫酸阳极氧化冷却方式是氟利昂通过冷却管直接进入槽液中进行冷却，冷却管的接头漏氟或冷却管破损溶液进入冷却管中的事故时有发生。目前，先进的冷却方式是采用整体冷冻机组，其工作原理是用泵将溶液抽到冷冻机中进行换热、过滤，消除了污染隐患。
2.4 节能产品
电镀设备中，一部分机电设备属于高耗能、低产出的设备，如直流电机等。在设计选型过程中，要把住关，决不能让这些设备投入使用。目前，无论是电镀电源还是过滤机及风机，国内均有节能、效率高及质量好的产品，在设计中应大力推广这些产品。
2.5 计量装置
清洁生产的可操作性离不开计量，在厂房设计过程中应考虑到各种计量的需要，适当增设计量装置，便于清洁生产的达标审查。
3 采用合适的厂房结构形式
电镀厂房地面、地沟、污水管道及污水池应采取可靠的防腐蚀、防渗漏措施，为防止腐蚀、渗漏，电镀厂地面大量采用了花岗石地面和树脂胶泥沟缝，这种地面实践证明效果很好，但这种地坪造价高、缝隙多、整体性差。目前发展很快的树脂型工业地坪，其中某些品种能很好地满足防腐要求和承载强度要求，而且造价比花岗石地坪低，具有较好的推广价值。
电镀厂房结构形式上大体可分为地坑式和夹层式两种。地坑式能节约资金，但一旦发生地面或地沟渗漏，后果非常严重。近年来，大多数有条件的电镀厂房设计采用了夹层式，首先是有效防止了地面渗漏，其次便于各种管线的维修，有利于清洁生产的推行。
综上所述，清洁生产做为国际环保发展主流思想已一步步向我们走来，每一位电镀厂房设计工作者都应用积极的态度紧跟形势，在每一个设计过程中大力推行清洁生产，用实际行动为我国环保事业做出贡献。
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