调质产品常见品质不良一览表
常见不良情况
|
潜在的后果
|
不良原因分析
|
采取措施
|
心部硬度超高
抗拉强度超高
|
产品易脆断
|
回火不充分
|
重新回火
|
心部硬度不足
抗拉强度不足
|
产品易拉伸
|
过回火
|
重新淬火后回火
|
不完全淬火
|
|||
表面硬度超高
|
脆断倾向增大
|
碳势过高
|
提高回火温度,重新回火
|
回火温度过低
|
|||
不完全淬火
|
重新淬火后回火
|
||
表面硬度不足
|
滑牙
|
碳势过低
|
加大甲醇流量、重新淬火回火
|
回火温度过高
|
|||
楔负载掉头
|
头部承受力不足
|
淬火裂痕
|
报废
|
回火不充分
|
重新回火
|
||
扭矩不足
|
易断裂
|
不完全淬火
|
重新淬火回火 (回火温度可适当降低)
|
回火温度过高
|
|||
脱碳过深
|
滑牙
|
碳势过低、炉子漏气
|
调高碳势后重新淬火回火
|
变形
|
影响装配
|
淬火工艺不当
|
采取较低的淬火加热温度及较高的油温,并将产品有序排列
|
冷却工艺不当
|
|||
开裂
|
断裂
|
冷速太快
|
报废
|
回火不及时
|
|||
发红
|
生锈
|
DX气氛含水过多
|
定期烧炉、及时排水
|
白头
|
DX气氛含CO2过多
|
适当降低空气与瓦斯比例
|
|
保证载荷不足
|
产品易拉伸
|
不完全淬火
|
调整淬火工艺后重新淬火回火
|
延伸率不足
|
产品易脆断
|
回火不充分
|
重新淬火回火
|
断面收缩率不足
|
不完全淬火
|
||
不同规格混料
|
影响装配
|
人为因素
|
定期保养与巡视机台,对混料的产品剔检。
|
设备故障
|
|||
材质混料
|
部分产品机性
不合格
|
不同材质未分开处理
|
调机人员审核工令
合理安排热处理入料生产
|
渗碳产品常见品质不良一览表
常见不良情况
|
潜在的后果
|
不良原因分析
|
采取措施
|
心部硬度超高
|
产品易脆断
|
回火不充分
|
提高回火温度
|
延长回火时间
|
|||
心部硬度不足
|
产品易拉伸
|
过回火
|
降低回火温度
|
缩短回火时间
|
|||
不完全淬火
|
重新淬火后回火
|
||
表面硬度超高
|
弯曲度偏小
|
碳势过高
|
降低甲醇及瓦斯流量
|
回火温度过低
|
提高回火温度
|
||
表面硬度不足
|
耐磨性不够
|
碳势过低
|
加大甲醇及瓦斯流量
|
清洗不干净
|
定期清理喷射管
|
||
回火温度过高
|
降低回火温度
|
||
扭矩不足
|
易断裂
|
回火温度过高
|
降低回火温度
|
渗碳时间不足
|
延长渗碳时间
|
||
渗碳层不足
|
接触疲劳强度降低
|
渗碳时间不足
|
延长渗碳时间
|
渗碳层过深
|
弯曲度不足、脆断
|
渗碳时间过长
|
缩短渗碳时间
|
攻速超时
|
影响装配
|
碳势过低
|
加大甲醇及瓦斯流量
|
回火温度过高
|
降低回火温度
|
||
攻不入
|
报废
|
渗碳时间不足
|
延长渗碳时间
|
淬火变形
|
影响装配
|
淬火工艺不当
|
采取较低的淬火加热温度及较高的油温,并将产品有序排列
|
冷却工艺不当
|
|||
混料
|
影响装配
|
人为因素或设备故障
|
定期保养与巡视机台
|
评论
登录后你可以发表评论,请先登录。登录>>
高速钢(实习生)2010-03-09 10:01:47
学习了!