铜锡锌三元合金电镀技术
铜锡锌三元合金电镀是从氰化镀铜锡合金技术上发展而来。高锡铜锡合金色泽银白，硬度高，耐磨性好，不易变色，耐蚀性也较好，代替镍不会像镍层那样对皮肤过敏，但脆性大，难镀厚。为了弥补高锡铜镀层的缺点，在高锡铜基础上引进第三元素锌，从而形成现在的铜锡锌三元合金，镀层的脆性降低，镀件可冲压变形，可镀厚镀层，但铜锡锌三元合金的金属比例控制在Cu 45~55% Sn 25~35% Zn
10~15% ，镀层容易结晶不均匀，锡、锌很容易在镀层的一些电流区域富积，使镀层呈现柱状、团状结晶。结晶粗大，镀层孔隙多，从而导致镀层耐蚀性差，镀层中锡易迁移变色。在普通三元合金镀液中锡含量偏高，氰化物偏高，会导致镀层中锡偏高，镀层的耐蚀性就增强，抗高温变色能力下降。当镀液中锌浓度偏高，氢氧化钾偏高，镀层中锌含量偏高，镀层易发黑，但耐高温性能明显提高。当镀液中氰化物低氢氧化钾高时，镀层中铜偏高，此时，镀层容易生铜锈，耐蚀性与耐高温性能一般。南京清竹科技开发的铜锡锌三元合金引进了多元合金细化晶粒，完全不含重金属，通过添加光亮剂，增加金属电沉积时的阴极极化，使镀层合金在以上范围内结晶细致，化学成份均匀。无制锡、锌富沉积现象发生，合金镀层微观呈细羽状分布，镀层耐蚀性与耐高温性能优良。
铜锡锌三元合金一方面靠三元添加剂来稳定槽液性能，另一方面，铜锡锌三元合金是一种合金电镀，本身镀层中的合金比例受溶液参数影响较大，因此要靠车间生产时对工艺参数科学控制，才能确保产品质量很高的情况下，质量保持稳定，电镀一次成品率高。如您需要这方面的技术帮助，请跟我们联系：
南京清竹科技
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