盐雾试验国家标准
中华人民共和国国家标准
电工电子产品环境试验设备基本参数
盐雾试验设备 GB/T5170.8—1996
1 范围
本标准规定了盐雾设备的检定项目、检定用仪器、测量点的位置与数量、检定步骤和检定数据的处理与检定结果。
本标准适用于对GB/T2423.17《电工电子产品基本环境试验规程 试验Ka：盐雾试验方法》和GB 2423.18《电工电子产品基本环境试验规程 试验Kb：交变盐雾试验方法（氯化钠溶液）所用盐雾试验设备的周期检定。
本标准也使用于类似设备的周期检定。
对交变盐雾试验所使用湿热试验设备的周期检定见GB/T5170.3。
2 引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T2423.17—93 电工电子产品基本环境试验规程 试验Ka：盐雾试验方法
GB2423.18—85 电工电子产品基本环境试验规程 试验Kb：交变盐雾试验方法（氯化钠溶液）
GB/T5170.1—1995 电工电子产品环境试验设备基本参数检定方法 总则
3. 检定项目
检定项目包括
——温度偏差
——盐雾沉降率。
4 检定用主要仪器及要求
4.1 温度测量仪器
采用由铂电阻、热电偶或其它温度传感器组成的温度测量仪器，其系统精确度为±0.2℃，传感器的热时间常数不大于20s。
4.2 盐雾沉降量测量仪器
盐雾沉降量测量仪器由以下两部分组成：
——直径100mm的玻璃漏斗；
——容量50mL的量筒
5 检定条件
5.1 受检设备的外观和安全条件应符合GB/T5170.1——1995第8章的要求。
5.2 检定气候环境条件、电源条件、用水条件应满足GB/T5170.1——1995第4章的要求。
5.3 检定应在受检设备负载条件下进行。
盐雾试验设备的检定负载为50mm×1OO×（1~2）mm的钢板，数量按工作空间水平横截面积每平方米不少于160快计。
6 测量点的数量及位置
6.1 温度测量点
6.1.1 在被检定设备工作室内，定出上、中、下三个水平层面（简称上、中、下三层）；上层与工作室顶面的距离是工作室高度的1/10，中层通过工作室几何中心点，下层在底层样品架上方10mm处。
6.1.2 测量点位于上、中、下三层，如图1和图2，用O、A、B、C、D、E、F、G、H、J、K、L、M、N、U表示。
6.1.3 工作室容积不大于2 m3时，测量点为9个，位置如图1。
测量点O位于工作室的几何中心（或离喷雾塔适当距离），其它各测量点与试验设备内壁的距离为各自边长的1/10，但不小于50mm。
6.1.4 工作室容积大于2 m3时，测量点为15个，位置如图2。
测量点E、O、U分别位于上、中、下层的几何中心，其它各测量点与试验设备内壁的距离为各自边长的1/10，但不小于50mm。
6.1.5 若在某测量点上测得的数据不符合要求时，可适当放宽该测量点到箱壁的距离，并在检定报告中予以记载。
6.2 盐雾沉降量测量点
6.2.1 工作容积不大于2 m3时，测量点5个，除中心点3外，其它各点与试验设备内壁的距离约为150 mm如图3。中心位置有喷雾塔时，中心点可离喷雾塔适当距离。
6.2.2 工作室容积大于2 m3时，测量点为9个，除中心点5外，其它各点与内壁距离均为170mm，如图4。中心位置有喷雾塔时，中心点可离喷雾塔适当距离。
6.2.3 玻璃漏斗位于测量点上，其上平面与工作室地面的高度为工作室高度的1/3。
7 检定步骤
7.1 温度偏差的测量
a)在各温度测量点安装温度传感器。
b)将检定负载均匀地布放在工作空间内。
c)使试验设备升温至35℃并连续喷雾。
d)在所有温度传感器达到35℃并保持在规定容差范围内后，在30min内，每2min测量全部测量点的温度值1次，共15次，并予以记录。
7.2 盐雾沉降量的测量
a)将玻璃漏斗穿过橡皮塞固定在量筒上，布放在图3、图4所示测量点的位置上。
b)将试验设备的温度升到35℃±2℃，连续喷雾16h。
c)喷雾停止后立即取出量筒，记录收集到的溶液量。
8 数据处理与检定结果
8.1 温度偏差
a)对7.1d）的测量数据按测量仪器的修正值进行修正。
b)按下式计算温度偏差：
△Tmax = Tmax – TN
△Tmin = Tmin – TN
式中：△Tmax——温度上偏差，℃；
△ Tmin——温度下偏差，℃；
Tmax——n次测量中测得的最高温度，℃；
Tmin——n次测量中测得的最低温度，℃；
TN——标称温度。
8.2 盐雾沉降率
按下式计算测点的盐雾沉降率：
1
G = ---- V
t
式中：G——盐雾沉降率，mL/（Hx80c㎡）；
V——盐雾沉降量，mL/80c㎡；
t——连续喷雾时间，h。
8.3 上述各项检定结果应符合GB/T2423.17和GB2423.18的有关要求。
中华人民共和国国家标准
电工电子产品环境试验设备基本参数
盐雾试验设备 GB/T5170.8—1996
1 范围
本标准规定了盐雾设备的检定项目、检定用仪器、测量点的位置与数量、检定步骤和检定数据的处理与检定结果。
本标准适用于对GB/T2423.17《电工电子产品基本环境试验规程 试验Ka：盐雾试验方法》和GB 2423.18《电工电子产品基本环境试验规程 试验Kb：交变盐雾试验方法（氯化钠溶液）所用盐雾试验设备的周期检定。
本标准也使用于类似设备的周期检定。
对交变盐雾试验所使用湿热试验设备的周期检定见GB/T5170.3。
2 引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T2423.17—93 电工电子产品基本环境试验规程 试验Ka：盐雾试验方法
GB2423.18—85 电工电子产品基本环境试验规程 试验Kb：交变盐雾试验方法（氯化钠溶液）
GB/T5170.1—1995 电工电子产品环境试验设备基本参数检定方法 总则
3. 检定项目
检定项目包括
——温度偏差
——盐雾沉降率。
4 检定用主要仪器及要求
4.1 温度测量仪器
采用由铂电阻、热电偶或其它温度传感器组成的温度测量仪器，其系统精确度为±0.2℃，传感器的热时间常数不大于20s。
4.2 盐雾沉降量测量仪器
盐雾沉降量测量仪器由以下两部分组成：
——直径100mm的玻璃漏斗；
——容量50mL的量筒
5 检定条件
5.1 受检设备的外观和安全条件应符合GB/T5170.1——1995第8章的要求。
5.2 检定气候环境条件、电源条件、用水条件应满足GB/T5170.1——1995第4章的要求。
5.3 检定应在受检设备负载条件下进行。
盐雾试验设备的检定负载为50mm×1OO×（1~2）mm的钢板，数量按工作空间水平横截面积每平方米不少于160快计。
6 测量点的数量及位置
6.1 温度测量点
6.1.1 在被检定设备工作室内，定出上、中、下三个水平层面（简称上、中、下三层）；上层与工作室顶面的距离是工作室高度的1/10，中层通过工作室几何中心点，下层在底层样品架上方10mm处。
6.1.2 测量点位于上、中、下三层，如图1和图2，用O、A、B、C、D、E、F、G、H、J、K、L、M、N、U表示。
6.1.3 工作室容积不大于2 m3时，测量点为9个，位置如图1。
测量点O位于工作室的几何中心（或离喷雾塔适当距离），其它各测量点与试验设备内壁的距离为各自边长的1/10，但不小于50mm。
6.1.4 工作室容积大于2 m3时，测量点为15个，位置如图2。
测量点E、O、U分别位于上、中、下层的几何中心，其它各测量点与试验设备内壁的距离为各自边长的1/10，但不小于50mm。
6.1.5 若在某测量点上测得的数据不符合要求时，可适当放宽该测量点到箱壁的距离，并在检定报告中予以记载。
6.2 盐雾沉降量测量点
6.2.1 工作容积不大于2 m3时，测量点5个，除中心点3外，其它各点与试验设备内壁的距离约为150 mm如图3。中心位置有喷雾塔时，中心点可离喷雾塔适当距离。
6.2.2 工作室容积大于2 m3时，测量点为9个，除中心点5外，其它各点与内壁距离均为170mm，如图4。中心位置有喷雾塔时，中心点可离喷雾塔适当距离。
6.2.3 玻璃漏斗位于测量点上，其上平面与工作室地面的高度为工作室高度的1/3。
7 检定步骤
7.1 温度偏差的测量
a)在各温度测量点安装温度传感器。
b)将检定负载均匀地布放在工作空间内。
c)使试验设备升温至35℃并连续喷雾。
d)在所有温度传感器达到35℃并保持在规定容差范围内后，在30min内，每2min测量全部测量点的温度值1次，共15次，并予以记录。
7.2 盐雾沉降量的测量
a)将玻璃漏斗穿过橡皮塞固定在量筒上，布放在图3、图4所示测量点的位置上。
b)将试验设备的温度升到35℃±2℃，连续喷雾16h。
c)喷雾停止后立即取出量筒，记录收集到的溶液量。
8 数据处理与检定结果
8.1 温度偏差
a)对7.1d）的测量数据按测量仪器的修正值进行修正。
b)按下式计算温度偏差：
△Tmax = Tmax – TN
△Tmin = Tmin – TN
式中：△Tmax——温度上偏差，℃；
△ Tmin——温度下偏差，℃；
Tmax——n次测量中测得的最高温度，℃；
Tmin——n次测量中测得的最低温度，℃；
TN——标称温度。
8.2 盐雾沉降率
按下式计算测点的盐雾沉降率：
1
G = ---- V
t
式中：G——盐雾沉降率，mL/（Hx80c㎡）；
V——盐雾沉降量，mL/80c㎡；
t——连续喷雾时间，h。
8.3 上述各项检定结果应符合GB/T2423.17和GB2423.18的有关要求。
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