涂装前处理及其应用工艺

磷化是涂装(油漆或喷塑)前处理最有效的方法之一.磷化处理是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程,即将金属工件(钢铁、不锈钢、铝及铝合金、锌及锌合金等材质)与磷化液（以酸式磷酸盐为主，同时含有多种复合、添加剂的溶液）在特定条件下接触（浸泡、喷淋、刷涂等处理形式），经复杂的化学与电化学反应后，在金属表面形成有一定厚度（2-5微米）的以磷酸盐为主要成分的不溶性覆盖膜的工艺过程。将磷化处理所需的不同药剂统称磷化系列产品（又称涂装前处理系列产品）。 磷化处理与涂装密切相关，也就是说金属工件在涂装前必须除净油污和锈物，然后再进行磷化处理，这样才能获得高质量的涂装产品（涂层结合力牢固，防护性良好）。所以磷化处理质量的好坏，直接影响涂层的优劣。筛选优秀的涂装前处理系列产品，是涂装行业事关重要的问题，磷化剂供应商必须考虑如何最大程度上来改善磷化膜与涂料的配套性。 随着国民经济和涂装工艺的发展，磷化在汽车、机电、机械制造、五金、家电等工业上的应用愈加普及，如汽车电泳漆前磷化；电控柜喷塑前磷化；电冰箱壳、洗衣机壳和空调壳等喷塑前磷化；防撬门喷塑前磷化；货架喷塑前磷化；钢带和锌带滚漆前磷化……等等，总之磷化系列产品几乎成为涂装的备必配套产品。 磷化工艺工程包括预处理、磷化和后处理三道工序，涂装前处理系列产品亦提供预处理剂、磷化剂和后处理剂。 磷化按湿度分类有常温磷化剂、低温磷化剂（40℃-50℃），中性磷化剂（60℃-70℃）三种；处理形式分为浸泡磷化剂、喷淋磷化剂和刷涂磷化剂等。