| 2003年2月，欧盟颁布了《关于在电器电子设备中限制使用某些有害物质的指令》和《报废电子电器设备指令》两项环保要求，规定自2006年7月1日以后投放欧盟市场的电子电器产品中不得含有铅、汞、镉、六价铬、聚溴二苯醚、聚溴联苯等6种有害物质。因此，无铬处理技术及开发新的替代性环境友好型产品成为金属表面处理业所共同面临的世界性难题。常州捷迈特表面工程技术有限公司，专业致力于无铬产品的研究和生产。于2005年底成功研制出无铬达克罗涂料（又称交美特、交美特、GEOMET），实现了完全意义上的无毒环保产品概念。交美特产品既延续了达克罗涂料的各种优越性能，又不含有六价铬和三价铬，是目前为止少数不多的符合欧盟2项环保要求的水性涂料。常州捷迈特公司的无铬达克罗产品目前通过若干次试验和对工艺参数的调整，耐腐蚀盐雾试验达到750h以上，并顺利通过了SGS国际认证。 |
| 环境效益 交美特所采用的涂料是符合美国VOC法规的水性涂料，不使用有机溶剂，不含有毒的金属（如镍、铅、钡和汞）以及六价铬或三价铬。所以，交美特完全符合美国环保署（EPA）、美国职业安全和健康行政部门（OSHA）的相应规范和世界各大汽车制造商的标准要求。 性能特点 （1） 涂层薄 交美特涂层的厚度通常为8-10 ug，带有封闭层的（如GEOMET L），其厚度为10-14 ug； （2） 无氢脆 涂覆过程不采用酸洗，避免了氢脆的产生； （3） 抗双金属腐蚀 大多数锌层与铝或钢紧密配合时会产生典型的双金属微电池，而交美特涂层中的铝鳞片能够消除上述现象的发生； |
（4） 耐有机溶剂 作为一种有机涂层，能够耐受有机溶剂；
（5） 耐热性 在288℃，3h后仍保持原有的抗腐蚀性能；
（6） 导电性 涂层中叠合在一起金属锌、铝薄片允许电流通过并传导到基体；
（7） 耐腐蚀 对于螺纹零件来说，8-10 ug的交美特涂层可以耐720小时盐雾实验不出现红锈；而对于非螺纹紧固则可达800小时。单纯的交美特涂层的耐盐雾腐蚀性能稍逊于达克罗涂层，但在模拟真实自然环境的循环腐蚀实验中的表现与达克罗相当。
涂覆工艺
交美特与达克罗在涂覆生产线设备上是通用的。在对零件进行前处理以后，交美特通达克罗一样，采用常规的浸渍 离心、喷涂或浸渍 离心的涂覆工艺。通过调整涂覆过程的工艺参数可以得到不同的涂层厚度。经涂覆后的零件在274-316℃（此为金属零件温度峰值）下烘烤15min形成交美特膜层，其固化温度范围较宽，这是由涂料的化学性质决定的。
成膜方式
浸渍-离心后零件的烘烤 第一遍涂覆后的零件在177-232℃，（指金属零件的温度）下加热15min得到涂层；然后进行第二遍涂覆，并在274-316℃，，（此为金属零件温度峰值）下烘烤15min,对两遍涂覆层一并进行最终的处理。
评论
登录后你可以发表评论，请先登录。登录>>