多功位机台各部位介绍：

机台各部位介绍 机器一般分为本台系统，主滑台系统，前冲系统，送料系统，剪断系统，通出系统，夹料传送系统，电气系统，润滑系统，矫直系统，外壳系统等。这里着重讲解操作工人经常调整的部位。 1.送料系统：送料系统是由传动齿轮带动连杆，通过送料轮的转动将材料送入机台。更换长度不同的产品时只需要调整送料长度即可。送料长度比实践用料长1—2毫米。 2.剪断系统：是将通过剪刀的材料剪断。多功位的机器剪刀的前后位置是不可调整的。是通过改变剪刀背板的厚度来对正剪刀与剪模的中心。由于剪刀头在制造过程中会有误差。如果更换剪刀头需要重新测量剪刀背板之厚度。随着使用时间的增加，剪刀杆滚轮的磨损，剪刀背板的厚度也要相应的增加。 3.通出系统：是将成型后的产品由模腔内推出，再通过夹子传送系统移到下一功位。机器型号不同后通出的装置也不同。但有一点是相同的，都是通过改变滚轮在凸轮板上的相对位置，来改变后通摇臂的行程。 4.前冲系统：将成型后留在模腔内的头部推出。前冲通出时间是固定的不需要进行调整。当主滑台在后退时，前冲系统开始动作。将产品有模内推出。前冲分前段和后段。后段一般不需要取出，如果使用前冲只需要放入适当长度的前段即可。 5.电气系统：电气系统分控制部分和检测部分。控制部分主要是日常操作的。如寸动，运转，单冲程，夹子台上升和下降等。检测部分主要是对正常生产过程中出现的异常情况进行检测。 6.润滑系统：主要是对各运转部位进行润滑，降低摩擦力，带走机器产生的热量，保证机器的精度。润滑油的黏度随着温度的变化而变化，温度升高，润滑油的黏度下降，润滑性能也会降低。一般冬天使用黏度低的润滑油，夏天则使用黏度高的。润滑好比人的血液，要经常检查各部位的润滑情况。防止机器在无油的情况下运转而使机器损坏。 7.夹子传送系统：由共轭凸轮带动摇摆，连接到夹子滑块。做往返运动，将前一模的产品夹到下一模，以此类推，完成整个产品的成型工作。夹子滑块上设有左右调整装置，来调整夹子与打模中心的位置。 8.矫直系统：将弯曲的材料矫直，以利于成型的顺利进行。