如何维护低铬酸镀铬的镀液?
低铬酸镀铬除了要采取标准镀铬液的维护方法以外，还需注意以下几点。
(1)由于镀液中含有一定量的氟离子，所以镀液对阳极有一定的腐蚀。铅的氟化物影响了阳极导电，会使槽电压增大，因此宜采用含锡8％～l5％的铅锡合金作为阳极。同时为了防止三价铬在生产过程中的不断上升，阳极面积应比阴极面积大2～3倍。低铬溶液的三价铬含量不应超过1．5g／L。
(2)工件落入槽底应及时取出，避免溶液中金属杂质迅速提高。
(3)由于槽液本身铬酐浓度低，因此需及时分析补充原材料，使之经常保持在工艺范围内。
低铬酸镀铬时对电源设备及工件有什么选择性?
由于铬酐浓度大幅度下降，溶液的电导下降，槽电压上升，这就需要使用比一般电镀电压要高一些的整流设备，当向溶液中添加了氟硅酸钾或者硼酸后，槽电压大多在6～12V之间，因此0～12V或O～16V的输出电压足够的硅整流设备是能够适用于低铬酸镀铬生产的。至于直流输出的波形，则与标准镀铬一样。
低铬酸镀铬工艺不仅可在铜、铜锡合金、锌铜合金、镍等金属镀层上作防护一装饰性镀铬；而且还可作修复性镀铬，也可镀黑铬和滚镀铬。
低铬酸镀铬分散能力没有高铬酸镀铬好。一般形状十分复杂的工件不适宜在低铬酸镀铬溶液内进行电镀。不过，如能在挂具设计及辅助阳板安排上下功夫探讨，也可适用于各种复杂的工件电镀。
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