硫酸阳极化时,膜层有黑点或黑条纹。是什么原因?膜层呈彩虹色是什么原因?
膜层产生黑点或黑色条纹缺陷的原因可能是:
零件上的油污未除尽或溶液中有悬浮物粘在零件表面。
溶液中的Cu2+、Fe2+杂质含量过高,应进行低电流密度电解予以清除。阳极化后零件未清洗干净就进行了后续的封闭工序。
膜层呈彩虹色是由于膜层太薄所致,其原因在于阳极化时间太短,电流密度太小或由于挂具与零件装卡处接触不良(挂具上的氧化膜未除尽或装夹不牢)。
硫酸阳极化时膜层有白斑。怎么办?
膜层出现这种缺陷是由于溶液中硫酸含量太高,溶液温度太高,阳极化电流密度过大或溶液中A13+含量大于20g/L所造成。对于铝型材,若其表面等距离出现对称白斑,则是由于型材挤压出模具后冷却太慢所致。根据上述所列原因,采取相应的措施便可防止自斑的产生。
硫酸阳极化时,光泽差怎么办?
膜层产生这种缺陷可能是下述几种原因造成的:碱蚀时间太长,使表面变得太粗糙。
硝酸出光不彻底,使碱蚀后表面的黑灰未清除干净,应提高硝酸的含量或延长出光时间。
零件入阳极化槽后长时间未通电或阳极化中途断电,使零件表面受到溶液的浸蚀。
硫酸阳极化时,膜层疏松、粉化或耐磨性差。怎么办?
膜层出现这种缺陷是由于溶液温度过高,电流密度过大,阳极化时间太长,零件装挂量太多,溶液搅拌不良或硫酸含量太高所致。这些因素导致溶液对整体或局部膜层的溶解过强。根据这些原因采取相应的措施便可防止这种缺陷的发生。
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