打头常见问题(二)

打头常见问题(二)
  一  头下长度不均匀
       判定原因;
(1) 敲出装置之调整不良或松弛
(2) 打出销之支持方法不佳而弯曲
(3) 材料生锈
处理对策
(1) 调整敲出装置
(2) 检查的出销之支持方法
(3) 材料外观之检查
 二  轴部搓牙部份之弯曲
       判定原因;
       (1)切料面不良
       (2)打出销之端面不良
       (3)底模孔径,其内面比出口处大
       (4)底模孔面纹痕
处理对策
(1) 调整刀具,剪刀
(2) 销之端面修正
(3) 底模内径之检查
(4) 底模内部形状之检查
三  材料;输送及切断长度之均匀
      判定原因
(1) 材料之矫直不良
(2) 输送轮力调整不良
(3) 导管,剪刀口之孔过小
(4) 刀具之位置调整不良
(5) 线圈重量过重
(6) 矫直轮过紧
(7) 刀具之定时不适当
(8) 输送机械之调整不良
四  材料之切断面之不良
     (1)剪刀模之孔径大 
(2)剪刀模之刀具磨损
(3)刀具和剪刀模之间隙大
(4)刀具 之夹子不良
(5)材料停止器不良
五  底模孔内裂痕
   (1)材料切断面不良 
   (2)刀具之位置不当,材料不会正确的进入底模
   (3)底模孔径过小
   (4)材料生锈