如果使用电解铜板于硫酸铜溶液中,则会产生铜粉污染镀液,使铜层粗糙、有毛刺,溶液中产生一种铜离子。因此必须选用含磷0.04%-0.08%、含铜99.9%以上的铜阳极,使在阳极表面生成一层均匀的棕黑色膜,阻止铜粉的产生和减少一价铜离子,保证阳极能均匀正常的溶解。如果铜阳极磷含量过高,则会使膜层加厚,溶液上沿四周有一圈黑油,溶液发暗绿,需要经常用活性炭处理。如果铜阳极磷含量这低,阳极不易溶解造成溶液中铜含量降低,且容易有铜粉。磷铜阳极外面必须配有阳极袋,阻止脏物进入溶液中。
由于含磷铜阳极制作不容易,有的小厂制作时可能加入了磷,而且阳极中根本不含磷。所以选用含磷阳极时要慎重。
我们知道阳极表面有一层棕黑色膜可以减少铜粉产生,当膜层过厚则会影响阳极的正常溶解。在电解过程中随着时间的累积延长,这层棕黑色膜逐渐加厚,当达到一定厚度时,则会产生负影响,使阻力加大,阳极溶解困难。因此,为了保证阳极的正常溶解,维护工艺的正常执行,必须定期刷洗阳极。刷洗的时间周期要根据各自的单位具体情况而定。
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