螺丝5

2009/3/23 8:52:24| 分类: 默认分类

 
2、机械螺丝:
盘元酸洗抽线打头辗牙电镀包装

  3、钻尾螺丝(割尾螺丝)
盘元粗抽退火酸洗精抽打头夹尾(割尾)辗牙热处理电镀包装

二、各工序简介详见第五部分描述。
 
 
 
第三章机械性质
 
一、自攻钉机械性质要求
1、心部硬度:标准值HRC28-38,本公司产品实测值约为HRC31-33。测试时取距尾部1-2倍称呼径的截面上进行,如果称呼长太短,可以先镶埋,然后再测硬度。
2、表面硬度:标准MIN HV450,本公司产品实测为HV530左右。
3、渗碳层:标准4#-6#0.05-0.18mm8#-12#0.10-0.23 mm14#0.13-0.28 mm
渗碳主要目的增强表面硬度,保证牙的强度,如果脱碳过深,渗碳又不足,会使牙的强度达不到要求,即做旋拧入试验时,牙受损伤。
4、扭力:
标准
规格
4#
5#
6#
7#
8#
10#
12#
14#
A
14
21
28
35
45
56
96
145
AB
14
21
28
35
45
65
102
165


5、拧入试验:将自攻钉拧入一有预留试孔的钢板内,自攻钉应在试板内成形出相配的螺纹,而
螺钉本身的螺纹不发生变形和损坏,直到未端锥度螺纹完全过试板。拧入试验仅适
用于ABBBP等型式的自攻钉。
IFI中规定:试验板应用半硬低碳冷轧钢制备,钢板硬度为洛氏70–85HRB。钢板标
准规格即厚度见下表,试孔应冲或钻,允差为规定公称直径(见下表)±0.025mm

规格
6#
7#
8#
10#
12#
1/4
试板厚度
mm
1.85-1.95
3.12-3.23
4.68-4.84
孔径(mm
±0.025
2.95
3.26
3.45
4.04
4.76
5.50

二、墙板钉:
  1、心部硬度:标准:HRC24-45、本公司产品实测为HRC35-38左右。
  2、表面硬度:标准:HV600-800、本公司产品实测为HV660-710左右。
  3、渗碳层:4#-6# 0.05-0.18mm8#-12#0.10-0.2314# 0.13-0.28.
  4、弯曲度:要求为150 -450
  5、盐雾试验:一般为MIN 48h
  6、扭力:
规格
6#
7#
8#
10#
扭力
21
28
35
58
本公司实测
35
42
56
96
  7、攻入测试:详见第一章描述。
三、钻尾螺丝:
1、心部硬度:标准:HRC32-40 本公司产品实测为HRC31.7-39.0
2、表面硬度:标准:HV600-700本公司产品实测为HV620左右。
3、渗硬层: 4#-6# 0.05-0.18mm
            8#-12#0.10-0.23mm
            14#0.15-0.28mm
4、扭力:
规格
钻尾螺丝
TYPE  BSD
TYPE  CSD
INCH-LB
KG-CM
INCH-LB
KG-CM
4#2.9
14
16
14
16
6#3.5
24
28
24
28
8#4.2
42
48
48
55
10#4.8
61
70
65
75
12#5.5
92
106
100
115
14#6.3
150
173
156
180
5、攻速详见第一章描述。
 

第四章表面缺陷

一、打头容易产生之不良现象及原因分析
  1、偏心:二冲安装不良及调机不当。
  2、歪头:一冲安装不良及调机不当。
  3、头部不圆:一冲模的选择不当或一冲成型不够饱满。
  4、打模裂痕:打模破裂或打模R角不当,使打模被二冲撞刮。
  5、头部双层:一冲成型不良。
  6、毛边:一冲成型不良、主要是冲棒与冲模孔之间间隙过大或冲棒太短引起。
  7、裂角:冲针破裂或二冲与打模相不重。
  8、头部开裂:材质问题,或一冲模使用错误(如打盘头用六角华司头的一冲模),以及润滑油的原因。
二、辗牙易产生不良现象及原因分析
  1、加工裂痕:牙板破旧及调机不当。
  2、钝尾:调机不当,牙板太旧。
3、火烧:两牙板间距偏大,或送料时间不对。
  4、歪尾:牙板座上之控制螺丝逼得太紧。
5、断尾:牙板磨损及调机不当。
  6、牙山不饱:调机不当
  7、尾牙未搓至尾尖。
  8、歪杆:矫正块未矫好。
  9、牙底粗糙:牙距未调好。


第三部分螺帽
第一章产品分类

一、产品大类
(一)、英制螺帽
1、依据ANSI/ASME B18.2.2ANSI/ASME B18.6.3.(机械螺帽)、BSW916JIS B 1181
按其特性又可分为:普通螺帽(FINISHED HEX NUTS )(1/4以上含1/4规格)–– FIN
薄型螺帽(FINSHED HEX JAM NUTS)( (1/4以上含1/4规格)––JAM
重型螺帽(HEAVY HEX NUTS) (1/4以上含1/4规格)––HVY
机械螺帽(MACHINE SCREW NUTS)(#4-40-3/8规格)–– M/S
        2、美制螺帽之区别:普通型、重型、薄型螺帽其可制造规格为1/4-1 1/2,机械型螺帽可制造规格为3/8以下。英制螺帽相互区别主要在厚度,对边上也略有不同。
         A、薄型螺帽和普通型对边一样,但薄型螺帽厚度比普通螺帽厚度要小。
         B、机械螺帽对边比普通型螺帽大,厚度比薄型大、比普通型小。
         C、重型螺帽对边比机械螺帽大,厚度加厚,其厚度略小于称呼径。
现以3/8螺帽为例:

规格
普通型
薄型
重型
机械型
3/8-16
对边
14.00-14.27
14.00-14.27
16.99-17.98
15.42-15.88
厚度
8.13-8.56
5.33-5.77
8.66-9.58
6.07-6.53


  3、英制韦氏牙螺帽之区别(BSW916JIS B 1181):
规格
标准
1/4
5/16
3/8
7/16
1/2
9/16
5/8
3/4
7/8
1
BSW916
对边
11.05-11.30
13.08-13.34
14.86-15.24
17.65-18.03
20.32-20.83
22.86-23.37
25.02-25.65
29.85-30.48
32.26-33.02
36.83-37.59
厚度
5.08-5.59
6.35-6.86
7.92-8.43
9.53-10.03
11.10-11.86
12.70-13.46
14.27-15.29
17.45-18.49
19.05-20.57
22.23-23.75
JIS B
1181
对边
 
 
16.75-17.00
18.65-19.00
20.65-21.00
 
25.65-26.00
31.60-32.00
34.60-35.00
40.60-41.00
厚度
 
 
7.80-8.00
8.80-9.00
9.80-10.00
 
12.80-13.00
15.80-16.00
17.80-18.00
19.75-20.00
(二)、公制螺帽
1、标准之区别:老国标、新国标、国际标准、德标、意标

 
 
老国标
新国标
国际标准
德标
意标
GB51
GB52
GB53
GB54
GB6170
ISO4032
ISO4035
DIN934
UNI5587
对边
厚度
对边
厚度
对边
厚度
对边
厚度
对边
厚度
对边
厚度
对边
厚度
对边
厚度
对边
厚度
M3
 
 
5.5
2.60
 
 
5.5
2.20
5.5
2.4
5.50
2.4
5.5
1.80
5.5
2.4
5.52
3
M4
 
 
7.0
3.44
 
 
7.0
2.70
70
3.2
7
3.2
7
2.2
7
3.2
7.
4
M5
 
 
8.0
4.24
 
 
8.0
3.20
80
4.7
8
4.7
8
2.7
8
4
8
5
M6
 
 
10.0
5.24
 
 
10.0
4.24
10
5.2
10
5.2
10
3.2
10
5
10
6
M8
12
6.24
14.0
6.24
12
5.24
14.0
5.24
13
6.8
13
6.8
13
4
13
6.5
13
8
M10
14
8.29
17.0
8.29
14
6.24
17.0
6.24
16
8.4
16
8.4
16
5
17
8
17
10
M12
17
10.29
19.0
10.29
17
7.29
19.0
7.29
18
10.8
18
10.8
18
6
19
10
19
12
M14
19
11.35
22.0
11.35
19
8.29
22.0
8.29
21
12.8
21
12.8
21
7
22
11
22
14
M16
22
13.35
24.0
13.35
22
8.29
24.0
8.29
24
14.8
27
14.8
24
8
24
13
24
16.0
M18
24.0
14.35
27.0
14.35
24.00
9.29
27.00
9.29
27.00
15.80
27
15.8
27
9
27
15
27
18.
M20
27.00
16.35
30.00
16.35
27.00
9.29
30.00
9.29
30.00
18.00
30.
18
30
10
30
16
30
20.
M22
30.00
18.35
32.00
18.35
30.00
10.29
32.00
10.35
34.00
19.40
34.
19.4
34
11
32
18
32
22
M24
32.00
19.42
36.00
19.50
32.00
12.29
36.00
10.53
36.00
21.50
36
21.5
36
12
36
19
36
24
注:表中尺寸均为规格上限。

   2、参照标准如下
老国标
新国际
国际标准
德标
意标
日标
GB51-76小六角
GB6170六角
ISO4032六角
DIN934
UNI5587
JISB 1181
GB52-76六角
GB6171细牙
ISO4035薄型
 
 
 
GB53-76小六角扁
GB6172薄型
ISO4775重型
 
 
 
GB54-74六角扁
GB6173薄型

 
 
 

GB6177六角法兰面
ISO4161六角法兰面
 
 
 

二、产品的识别:

(一)、螺帽各部位图示:








(二)、螺帽标识:
美标螺帽表示法以德标为例(ISO标准基本相同)
   FIN   ANSI   5/16  -  18               DIN934      M8   -    1.25

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