关于氢脆的控制

Joe Greenslade 为 Greenslade & Co总裁，公司位于在美国伊利诺州，Greenslade品牌的量规仪器销售。 Greenslade身兼发明家、作家和演讲家一身。他拥有11项美国专利，专业著述超过80篇以上，并在过去10年经常在贸易和科技会议上表演讲。 Greenslade现为美国公共法令101-592执行委员会的一员。 关于氢脆，有几点大家一般都看法一致： 1.材料的硬度提高，氢脆化的危险性就增加。 2.氢脆化一般与电镀、热浸镀锌有关，但并不是镀层或被覆盖本身会导致氢脆化，一般人都认为，导致件氢脆化的氢来源是从电镀前清洗作业或去除电镀所使用的酸液来的。 3.一般是电镀后扣件经过烘焙，很明显可以防止去氢化，可不幸的是电镀后多久时间内要做烘焙、烘焙多 久、用什么温度的烘焙没有一致的看法？最多见的是，电镀后一个小时之内的烘焙375°F至425°F烘焙4小时。 我对氢化的观察 三十年来看过许多疑似氢脆化的螺丝 class=a1>自攻螺丝（Tapping Screws）的案子，包刮各种镀锌的产品，从解决这些案子找到的解决方法中，我学到了一些挽救产品与减少氢脆化的事情。在本文中，我只想与大家分享我的观察，我不是要提出本文作为已经科学验证过的事实。 有一位七十多岁很有经验治金家曾告诉我，他的经验是产品其心部硬度若不超过HRC36，则其氢脆化的可能性远比HRC36以上的产品要低很多，我记下他这段话以便验证。 我们可以利用这个信息来预防生产螺丝 class=a1>自攻螺丝时发生氢脆化的问题，也可以用来挽救疑似氢脆化的产品，螺丝 class=a1>自攻螺丝标准品心部硬度规范是HRC28至HRC38，ISO文件中甚至有心部硬度高到HRC40的。 近年来若有人打电话问我氢脆化测试不合格时，我第一个问他的问题便是心部硬度多少？所有案件答案是HRC37到HRC40，许多年前我以为把这些不合格产品烘焙8到24小时应可消除掉氢，可是很不幸地有很多次此方法并不算有效措施。 可利用此方法挽救脆化的螺丝 class=a1>自攻螺丝 当我听到产品低于HRC36心部硬度，有很强的抗氢脆化能力，这个说法之后，我做了以下的建议方法，已经有3个个案成功了。其步骤如下： 1.先除掉电镀； 2.回火到产品心部硬度为HRC28到HRC35； 3.重电镀； 4.电镀一小时之内，将产品烘焙8小时，温度375°F到400°F； 5.从该批产品中随机抽样100Pcs以上做氢脆化测试。 如我前面所述，我并不知道是否有任何消耗的测试方法可以来证明这个方法，但这个方法已经成功地解决了三批不合格的螺丝 class=a1>自攻螺丝之去除氢脆化效果。 用下述方法来测试氢脆化，我建议的方法如下： 1.把硬化的垫圈套上产品； 2.把产品锁在测试板上锁到断裂为止，记下每个产品的最大扭距值； 3.用原先5Pcs产品的平均值的80%的扭力，来锁100Pcs以上的产品； 4.48小时之后，再以顺时针方向施加原先的扭力值于所有受测产品上。 如果有任何产品在施加测试扭力时失败，则该批产品就报废。 最后的建议 我提出以下几个建议给螺丝 class=a1>自攻螺丝厂商： 1.生产时要控制热处理制程，以获得心硬度在HRC28到HRC35之间，以减少从电镀制程来的氢脆化可能性。 2.如果发现某批成品有氢脆化现象，请依此程序处理：去出电镀、降心部硬度到HRC28至HRC35之间，从电镀、烘焙、测试至少100Pcs，如果有任何一支在最终测试失败，则整批都要销毁。 氢脆化是很可怕的问题，我希望这些建议能帮助厂商若遭遇此问题，能有效地解决问题。