提升两岸金属工业品质技术之必要性

2008/1/7 21:43:40| 分类: 默认分类

 

1.  

中興大學化學系畢業,美國史提芬斯理工大學化學博士及材料博士,專精表面處理及清潔之研究,擁有多項專利,曾擔任美國Oakite公司研究主管多年,開發多項高科技清潔劑之配方,回台後負責臺灣工研院表面處理及清潔計畫,後進入民間企業任職。

 

2.   王大川

中原大學化學系畢業,美國史提芬斯理工大學化工碩士,美國狄金遜大學企管碩士,專精特用化學品之行銷,曾任美國Ferro公司及美國Alpha Metals公司臺灣分公司總經理。


提升两岸金属工业品质技术之必要性

张广华

五金工业是一个国家最重要的基础工业,也是“火车头”工业,因为它会带动其他工业的进步与发展,五金之应用涵盖民生、交通、国防、航天到光电及资讯等产业。其技术领域涉及了冶金技术、材料科学、精细化工、设计工艺及机械制造等科技。因此,从五金产业的品质及价值,就可了解一个国家工业发展的水平与现况。

一、  五金工业升级之关键技术

谈到五金(钢铁和非铁金属)工业,他包括了各种金属之冶炼,热处理(硬化处理),成型及各种表面处理等等重要步骤与技术。但是,其中最为关键的技术,影响材料品质及从价值最深的莫过于金属表面处理技术。因为第一、五金材料的主要缺点在易于腐蚀及生锈,严重影响产品之品质与外观及使用寿命等,因其腐蚀所造成的损失相当可观,表面处理最重要的优劣直接决定产品的外观、品质及价值。第二、金属表面处理技术之优势及得当与否,直接影响金属的耐磨性与金属疲劳等特性。

二、  金属表面处理技术之内涵

现代化的五金制程里,为了防蚀、美观、耐磨等等提高附加价值的目的,已发展出各种各样的表面处理技术,其种类繁多,大致归纳如下:

1.       预处理(Surface Preparation)技术---金属物件在进行后段作业前之各种预备工作,包括:清洗、脱脂、除腊、抛光、研磨、钝化、防锈、润滑、雾化、酸洗、蚀刻、去氧化、防锈等等。

2.       前处理(Pretreatment)技术---为物件作涂装、电镀、法琅处理、防蚀处理之前置作业(打底技术),包括:表面调整、皮膜处理(磷化、铬化)、黑化、氧化、阳极处理、著色等。

3.       金属镀层(Plating)技术---为物体被覆金属层之作业,包括:各种金属电镀、化学镀、蒸镀、合金镀层及热侵镀锌等。

4.       有机涂层(Organic Finishing-Coating)技术---为物体经过打底处理后,被覆有机涂料的作业,如电著涂装、静电喷涂、粉体涂装及一般涂装等等。

5.       后处理(Post Treatment)技术---为物体经以上的处理后,为了加强某种性能,或重工、回收、环保等考量所作的处理,如剥漆、除胶、金属剥除及回收、漆料凝聚、废水处理等。

综上所述为五金工业中许多相关的技术,各有其特殊的制程及配合的用剂,这些用剂属于精细化学产品(配方化学),其优劣及处理得当与否,影响五金品质甚巨,其中隐藏了许多学问及工艺。

例如,日本的派克乃成公司(Nihon Parkerizing Co., Ltd),则是承接了美国Parker公司的技术,加上自我独立的研究进步,而今是台湾金属表面处理工业中占有率最高的公司,而美国Oakite在日本的分公司则属日本三菱(Mitsubishi)集团旗下。

三、  金属表面处理是种历久弘新的科技

至今世界著名的公司也还在不断地研究创新中,我们要如何急起直追,以求超越,是项艰难的课题,然而,事在人为,近年来,中国的崛起,就是一个很好的见证。

四、  两岸五金工业之问题所在

笔者于近年曾亲自参加在广州举行的[广交会],其中五金展览馆规模最大,产品琳琅满目,其中尤以小五金居多,大陆五金工业之发达显然可见,当时亦有学者之友人自美国前往参观,因其从事汽车零件及工具生意,我们的观感皆认为大陆的五金产品水平普遍落后,尚待加强迎头赶上。

台湾过去曾是世界上中低价位螺丝螺帽的生产王国,笔者亦曾有机会辅导过一些业者,曾有业者提到为何同样的一粒不锈钢螺钉,用了日本货的洗剂处理出来的产品,要比其惯用的药水所洗出的漂亮许多,孰不知先进国家对于五金产品的处理技术是下了许多功夫的。目前台湾的五金制造业多数因为成本及环保的考量已移往大陆,仅少数尚有利润空间者留存下来。

五、  快速成立国人自属的五金工业技术研发中心

我国在现代化的科技领域中原本已经落后许多,虽然两岸皆有类似的金属工业技术研究机构,除了高水准金属处理技术的困难度高之外,不知是否因为研究的重点不一样,或者其他原因,对五金工业技术的提升似乎患不济怠。因此必须快速成立能灵活运作并能产生功效的金属研究机构,从民间现在的基础上积极推动高级技术的研究与发展,以求突破及创新。因(一)技术受制于外人,在激烈的国际竞争处理制程及用剂,从事制品的生产是无法永续经营的。如今,日本及欧美的大公司已纷纷进入大陆寻求商机,虽然目前大陆人工及土地成本还相对低廉,尚有利润空间,但终有一天,利润空间变小了,企业经营压力就会浮现,其实,据闻在中国沿海一带使用外商用剂从事生产业者,已渐渐感受到经营成本的压力了。(二)本来,经由企业并购或技术转移等方式直接取得国外先进技术,然后在既有的基础上继续研发,以求创新及超越是最佳的捷径,唯一些核心高科技专业技术已很难取得。

六、  如何落实五金工业技术的提升

为提升五金工业技术水准,有以下两种途径可以参考:

(一)由政府出资,成立能自由独立运作的财团法人机构,例如台湾的工业技术研究院。特别重要的是,要能礼聘到真正能结合理论与实务对金属处理经验丰富而知识广博的专家为领导,从五金工业个层面,所接触到的制造及用剂著手,建立自我品牌之技术,虽然这样的专家极为难寻,相信硕果仅存的尚有人在。如政府贤明,规划周详,英才必至。

(二)由私人企业出资,成立专业公司,礼聘专家领导在既有的技术基础上(并购或技术转移国人现有的技术),从事研发,改进及推广,但出资者必须是有眼光、有抱负、有心胸、不急于近利,全力投入,必能开发光明前程,建立自主的五金天地,美化工业产品,方是治本之道。

以上两种途径做比较,前者能以较快的速度推动五金工业的升级及普通带动其他产业的提升,达到工业普及化的目标,比较适合当前大陆的形势,后者的优势在较能灵活的运作,可以从小的资金做起,逐渐扩大以符合市场及产能,分次投入,适合台湾企业的一贯作为。

七、  结语

五金工业是国家的火车头工业,五金工业的升级,需要从金属表面处理技术的提升做起,从而带动其他产业的振兴。

尽速成立能灵活运作的五金工业技术研发中心,建立自己的高科技五金工业技术,进而积极地带动全面工业化,让这一实际饱受战乱之苦的炎黄子孙,能早日享受先进国家人民所拥有的生活水准。

(张广华/前工研院材料研究所计画主持人/大学教授)


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