大平面件中间部位难以沉积上理想铬层
某厂接到一批l．1m×O．9m大板的抛光镀铬任务，质量总是过不了关，中间部位镀上铬后工件的四周，特别是四角即会严重烧焦，否则中间部位难以获得正常铬层。后来笔者采取下列两点措施才得以解决。
(1) 镀铬阳极由平面形改成锅底形，锅底形阳极可用铅板制作。
(2)把一排阳极撤下来(工件只镀单面)，阴极杠撤退到原阳极位置，使阴、阳极距离由原来的35cm增加到50～70cm(距“锅底”50cm，距“锅沿”70cm)。