【电镀仿金资料】 镀层发青的调整方法 (2008-8-5 21:27:37)

镀层发青的调整方法 镀层发青即仿金层中铜的含量偏低所至，此时从以下几个方面予以调整即可恢复原状。     (1)锌含量偏高，适当添加氰化亚铜，使溶液中铜与锌的比例接近工艺配方要求；     (2)游离氰化钠含量偏高，添加氰化亚铜来络合过剩的氰化钠。 [全文]

【电镀仿金资料】 镀层发雾的调整方法 (2008-8-5 21:24:00)

镀层发雾的调整方法 仿金镀纯属装饰性镀层，若镀层发雾无法进行补充处理，将失去装饰意义。镀层发雾成为仿金镀层致命的弱点，它的起因通常由以下     五种可能原因引起，可按程序予以检查。     (1)低层镍表面有油花；     (2)溶液温度太高；     (3)阳极电流密度太大(阳极面积太小)；     (4)溶液pH值太低(有时pH值太高也可能出现这种情况)；     (5)溶液中锌离浓度太低。 [全文]

【电镀仿金资料】 镀层偏淡(发白)的调整方法 (2008-8-4 13:57:15)

镀层偏淡(发白)的调整方法 仿金层色泽偏淡(发白)的现象较为多见，主要原因有：     (1)溶液温度偏低时却采取了较高的电流密度，电流密度与溶液温度不相匹配；     (2)溶液的pH值过高，此时可用冰醋酸或碳氢酸钠调整；     (3)游离氰化物含量过高，导致镀层沉积速度缓慢，此时可添加氰化亚铜予以调整；     (4)若属三元合金的配方，有可能是锡离子含量过低，可适量添加观察 [全文]

【电镀仿金资料】 镀层脱落的原因 (2008-8-4 13:55:30)

镀层脱落的原因 仿金镀层脱落通常有以下几种可能：     (1)电流密度过大。电流密度过大是影响所有镀层结合强的主要原因；     (2)底层镍镀层钝化。镀镍后没有当即镀仿金，镀前又未进行活化处理；     (3)氰化物含量过高。氰化物含量过高时阴极电流效率降低，大量析氢，影响到镀层的结合强度；     (4)镀液中积聚过多的碳酸盐，可采取冷冻方法除。 [全文]

【电镀仿金资料】 阳极钝化的原因 (2008-8-4 13:53:58)

阳极钝化的原因 仿金镀工艺中引起阳极钝化的因素很多，其中最常见的有：     (1)阳极面积不足，工作时电流密度过大；     (2)游离氰化物含量过低，这时要及时调整，否则严重时还可能影响镀层色泽(偏红)；     (3)辅助络合剂含量过低，尤其是酒石酸钾钠含量必须保证。 [全文]

【电镀仿金资料】 不同批镀件出现不同颜色 (2008-8-2 7:54:47)

不同批镀件出现不同颜色 仿金镀由二元合金或三元合金组成，如其中某一合金元素的比例略有差异，则仿金就可能成为不是仿金，变成仿黄铜、仿红铜或仿青铜。为此，要保证仿金镀层的应有色泽，首先要确定工艺条件，因为工艺条件中无论是溶液温度、电流密度、溶液的pH值的变化，都会直接影响仿金层中有关成分的沉积比例，当沉积比例有微妙的变化即会影响镀层的色泽，故在镀每一批工件的时候都要注意这一点。    为避免这类现象的频频发生，批量生产的单位建议适当增加镀槽容积，这样可延缓溶液变化过程，减少上述现象的发生。在勤化验分析的条件下，如对溶液的加强维护及严格控制工艺条件，那么长期保持色泽一 [全文]