【默认分类】 冷镦用钢的要求(一) (2005-4-15 12:57:54)

一、力学性能要求 1． 屈服强度σs及变形抗力尺可能的小，这样可使单位变形力相应减小，以延长模具寿命。 2． 钢材的冷变形性能要好，即材料应有较好的塑性，较低的硬度，能在较大的变形程度下不致引起产品开裂。 3． 钢材的加工硬化敏感性可能的低，这样不致使冷镦变形过程中的变形力太大。 二、化学成份要求 1． 碳（C） 碳是影响钢材冷塑性变形的最主要元素。含碳量越高，钢的强度越高，而塑性越低。实践证明，含碳量每提高0.1%，其屈服强度σs约提高27.4Mpa；抗拉强度σb提高58.8~78.4Mpa；而伸长率δ则降低4.3%，断面收缩率ψ降低7.3%。由此可见，钢中含碳量对于钢材的冷塑性 [全文]

【默认分类】 硬质合金工、模具的性能、结构及其使用 (2005-4-11 10:06:51)

硬质合金工、模具的性能、结构及其使用 由于常用钢模具的工作寿命不够理想,例如成形凹模,在良好的变形条件下,即使采用Cr12MoV、W18Cr4V等高合金工具钢，每只模具也只能达到2~4万次，凸模的工作寿命更低。随着高速冷镦机的广泛应用，对于磨损量大的模，如果不采用硬质合金制造，则难以发挥高速冷镦的优点。 一、硬质合金的分类、牌号和成分 现代工业使用的硬质合金，一般是用粉末冶金法生产的，故又称为金属陶瓷硬质合金或烧结硬质合金。又因为它的主要成分是碳化钨（WC）或碳化钛（TiC）,故又称为钨钢。 硬质合金基本上可分为两类：钨钴合金和钨钴钛合金。 1．钨钴合金 由碳化钨（WC [全文]

【默认分类】 冷镦模具材料的性能要求 (2005-4-7 11:45:42)

在紧固件行业中,冷镦模具在冷镦变形过程中要承受很大的单位压力，在变形程度很大和材料硬度较高时,单位压力可达2000Mpa以上。同时金属流动又很剧烈，因此要求冷镦模具要有很高的强度，很好的耐疲劳性，很高的硬度和抵抗微塑性能力，才能保证模具在高压力下不破坏，不变形，耐磨损，以保证产品的精度。 1．强度与塑性 上冲模和凹模要在2000~3000Mpa的单位压力下工作不以生塑性变形和开裂，断裂和破坏。特别是细长的形状或几何形状复杂的模具，常常不是由于磨损而是由于断裂或开裂而损坏。对于含碳量高的模具钢进行强度试验，一般不采用拉伸试验，而是采用软性系数较高的试验方法，例如，静弯曲或扭转试验，这些试 [全文]