【电镀前处理资料】 电镀前处理中超声波清洗技术的应用 (2008-10-23 20:16:46)

电镀前处理中超声波清洗技术的应用 利用超声波在液体中产生的空化效应，可以清洗掉工件表面沾附的油污，配合适当的清洗剂，可以迅速地对工件表面实现高清洁度的处理。     电镀工艺，对工件表面清洁度要求较高，而超声波清洗技术是能达到此要求的理想技术。利用超声波清洗技术，可以替代溶剂清洗油污；可以替代电解除油；可以替代强酸浸蚀去除碳钢及低合金钢表面的铁锈及氧化皮。超声波清洗技术的应用，可以使许多传统的清洗工艺得到简化，并大大提高清洗质量和生产效率。特别是对那些形状较为复杂、边角要求较高的工件更具有优越性。利用超声波清洗技术，还可以在很大的范围内替代强酸、强碱 [全文]

【电镀前处理资料】 磁性材料电镀前处理几个问题的探讨 (2008-10-23 20:15:12)

磁性材料电镀前处理几个问题的探讨 1.前言     钕—铁—硼磁性材料是将筛分后的钕、铁、硼超细粉经过混料、压制、烧结而成的。根据产品用途要求，机械加工成不同的形状。由于这种材料化学性质比较活泼，极易被氧化，故其成品需要进行电镀涂覆加工。然而电镀涂覆的质量又与它的前处理密切相关。这种前处理工艺一般包括脱脂、去锈、活化等工序。如果这种前处理过程有一个环节处理得不干净，都会给最终的电镀产品带来潜伏性缺陷，致使电镀层出现起泡，剥落等问题产生。有缺陷的磁性材料零件会失去市场销售价值而报废。如果带有隐蔽性缺陷的磁性材料零件一旦被应用到设 [全文]

【电镀前处理资料】 钢铁件电镀铜预处理 (2008-10-3 8:20:49)

钢铁件电镀铜预处理 钢铁件镀铜前必须严格的除油、除锈，对于非氰化物镀铜还存在如何提高镀层与基体结合力问题。因为硫酸盐镀铜时，由于铁与铜的标准电位相差较大(铜为标准电极电位0．337V，铁为一0．440V)，钢铁件浸入到硫酸铜镀液中，将发生置换反应，即 Cu2++Fe====Cu+Fe2+ 置换反应生成的是疏松甚至是粉末状铜层，在其上电镀铜必将造成镀层与基体结合不良。因此生产中常采用预镀铜或预浸等措施解决。 钢铁基体采用焦磷酸盐镀铜时，也经常出现结合力不良现象。其原因：有的认为钢铁件在镀铜液中发生了置换反应；有的认为金属表面在焦磷酸盐镀铜液中产生了钝化膜。这两种看法都有实践作依据，实际上 [全文]

【电镀前处理资料】 非金属材料的镀前处理 (2008-10-3 8:17:57)

非金属材料的镀前处理 随着科学技术的日新月异，非金属材料的利用越来越显得重要。但是非金属材料存在着不导电、不导热、耐磨性差、易变形、不耐污染和缺乏金属光泽等缺点，从而在一定程度上限制了其应用。采用电镀的方法在非金属材料上沉积一层金属，使其兼有金属材料和非金属材料两者的优点，可大大扩展非金属材料的使用性能和应用范围。非金属材料电镀与金属材料电镀的主要区别在于非金属材料表面需要金属化处理，即在非金属材料电镀之前，需先在非金属材料表面施镀一层导电金属膜，使其具有一定的导电能力。常用的方法有喷涂导电胶、真空蒸镀金属层、化学镀、化学喷镀等。非金属材料电镀质量的优劣，关键取决于非金属材料电镀前预处理。非 [全文]

【电镀前处理资料】 钛及钛合金的镀前处理 (2008-10-3 8:14:53)

钛及钛合金的镀前处理 钛及钛合金质量小，强度高，但是容易划伤、咬死和缺乏高温耐腐蚀性。为改善钛及钛合金的上述不足，常在表面镀覆合适的金属层。钛及钛合金与铝、镁一样，是一种能迅速形成表面氧化膜的活泼金属，因此必须采取特殊的预处理才能在其上获得附着力良好的镀层，这些处理常包括活化预浸镀镍法和液体喷砂法。 (1)活化预浸镀镍法 活化预浸镀镍法是在活化的钛基体上进行预浸镀镍，获得一层致密、附着力高、以镍为主的浸镀层，活化预浸镀镍后即可电镀其他金属。镍作为中间层并经热处理，使镍与钛相互扩散，产生冶金结合，从而提高了镀层的结合力。 活化预浸镀镍法的基本步骤为：按一般钢铁件除油后，钛及钛合金先进行化 [全文]

【电镀前处理资料】 镁及镁合金的镀前处理 (2008-10-1 21:02:07)

镁及镁合金的镀前处理 镁合金具有轻质耐用、减振、比强度高、易于回收再利用、价格低廉的特点，被广泛使用于军工、汽车、摩托车、飞机、手机、电脑、五金机电等工业产品。在镁合金上电镀适当的金属可以改善其导电性、焊接性、耐磨性、抗腐蚀性，提高外观装饰性。由于镁的化学活性和对氧的亲和力很高，表面很快形成氧化膜，因此，镁及镁合金在电镀前必须对其表面进行特殊的预处理，才能保证镀层与基体良好的结合。实际应用较广的有两种预处理方法：浸锌法和化学镀镍法。 (1)浸锌法 浸锌法是镁合金镀前处理的典型工艺，、具有较好的镀层结合强度，对锻造和铸造镁合金均适用。浸锌法的工艺流程为：除油→水洗→浸蚀 [全文]